【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】在以數(shù)字化為核心的時(shí)代發(fā)展進(jìn)程中,印刷業(yè)已經(jīng)有了翻天覆地的變化。早期的彩色噴墨打印技術(shù)已經(jīng)從辦公自動化進(jìn)入到工業(yè)化生產(chǎn),在筆者看來,其可以輕松巧妙地解決傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷所遭遇的各種尷尬。

數(shù)字印刷技術(shù)化解傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷“尷尬”局面
據(jù)悉,兩千年以前中國人就開始使用馬鬃和模板進(jìn)行最初的絲網(wǎng)印刷,在一定程度上促進(jìn)了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。如今,文明的繁衍與磨礪讓絲網(wǎng)印刷技術(shù)亦得到了不斷的提升與完善,憑借著設(shè)備簡單、操作方便、成本低廉及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢大放異彩。
然而,隨著人們對印刷品要求的提高,印刷品中大量出現(xiàn)的專色、過渡色,以及客戶對于印刷圖案的高精度要求,令傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝已經(jīng)無法滿足市場的需求。同時(shí),時(shí)間長、污染大的弊病,更是讓其飽受非議。此時(shí),筆者猜想,數(shù)字印刷或許可以“接棒”傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷。
傳統(tǒng)絲印“遭遇尷尬”
面對日新月異的印刷市場,各種印刷方式都極盡所長以穩(wěn)固其自身的位置。與其他印刷工藝相比較,傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷關(guān)于“粗”、“單”、“慢”、“臟”的弊病似乎越發(fā)凸顯,令其進(jìn)一步發(fā)展陷入了瓶頸。
“粗”。絲網(wǎng)印刷由于受絲網(wǎng)網(wǎng)格密度的影響,一般情況下,印刷精度只能達(dá)到80~100線,但目前膠印和柔印均已可達(dá)到250線以上。
“單”。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷以三原色印刷為主,即使采用一些專色,但由于專色多由人工配色完成,故基本無法解決批次之間的色差。此外,過渡色的問題亦是絲網(wǎng)印刷難以攻克的難題之一。
“慢”。目前,絲網(wǎng)印刷企業(yè)使用頗多的是60×90半自動絲網(wǎng)印刷機(jī),該類設(shè)備的有效印刷面積為60mm×90mm,實(shí)行單人單機(jī)操作,工作效率低,而且每一套色印完后要留一定的固化時(shí)間,印刷速度較慢。
“臟”。絲網(wǎng)印刷的固化過程中,會揮發(fā)大量的有機(jī)物,如苯及苯衍生物,存在嚴(yán)重的安全隱患,并會對周邊環(huán)境及操作工人造成污染。
數(shù)字印刷“對癥下藥”
在以數(shù)字化為核心的時(shí)代發(fā)展進(jìn)程中,印刷業(yè)已經(jīng)有了翻天覆地的變化。早期的彩色噴墨打印技術(shù)已經(jīng)從辦公自動化進(jìn)入到工業(yè)化生產(chǎn),在筆者看來,其可以輕松巧妙地解決傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷所遭遇的各種尷尬。
把數(shù)字印刷技術(shù)引入絲網(wǎng)印刷,首先就“革命”掉了絲網(wǎng)印版和刮印刮板,用專用的數(shù)字印刷噴墨噴頭以取代。由于取消了絲網(wǎng)印版,印刷過程中就不用被絲網(wǎng)密度所制約,因此“粗”的問題便得到了解決。
我們不難發(fā)現(xiàn),采用數(shù)字印刷得到的產(chǎn)品的畫面在經(jīng)過放大后也是點(diǎn)的組合,因此過渡色的問題就可迎刃而解。同時(shí)關(guān)于專色的問題,完全可以采用先進(jìn)的電腦調(diào)色、配色技術(shù)以進(jìn)行解決。故而“單”的問題也就不再是問題了。
針對“慢”這個(gè)癥結(jié),鑒于數(shù)字印刷過程中,整個(gè)印刷圖像是在數(shù)字印刷機(jī)上一次合成的,所以不存在完成每一套色后要留一定時(shí)間以進(jìn)行固化的問題。印刷速度只與數(shù)字印刷機(jī)設(shè)定的打印模式有關(guān)。
數(shù)字印刷使用的油墨采用了先進(jìn)的UV固化技術(shù),在印刷后可及時(shí)進(jìn)行固化,同時(shí)其有機(jī)溶劑的揮發(fā)基本類同于膠印,所以只要對印刷區(qū)域進(jìn)行局部強(qiáng)制通風(fēng)就可以解決“臟”的問題了。
實(shí)操“接棒”“道路崎嶇”
數(shù)字印刷對于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷四大弊病的“對癥下藥”,確可為其“接棒”提供理論上的依據(jù),但在實(shí)際操作中亦有幾點(diǎn)需要斟酌。
1. 設(shè)備投資問題
一臺有效印刷寬度在1米左右、印刷速度為20~30平方米/小時(shí)的數(shù)字印刷機(jī)目前的價(jià)格在80萬~100萬元人民幣。初步計(jì)算,投資該類設(shè)備后必須保持每天二班制運(yùn)行,才能有盈利。誰來吃第一只螃蟹,往往是一個(gè)難解之結(jié)。何況目前大部分中小型絲網(wǎng)印刷企業(yè)的日子過得還算可以,因此,對于從傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷轉(zhuǎn)換到數(shù)字印刷這一項(xiàng)目,中小型絲網(wǎng)印刷企業(yè)多處于觀望階段。
2. 耗材成本問題
目前,數(shù)字印刷的耗材成本大約為8元/平方米,而傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的耗材成本為2~3元/平方米,高品質(zhì)的也不過4元/平方米,加之絲網(wǎng)印刷的人工、制版成本,可以通過簡單計(jì)算,得出數(shù)字印刷與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷在材料成本上的臨界點(diǎn)。理論上講,這個(gè)臨界點(diǎn)就是使用數(shù)字印刷還是傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的分界線。我們針對當(dāng)前環(huán)境及數(shù)字印刷有關(guān)價(jià)格下調(diào)后的情況,就數(shù)字印刷與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行了對比。
3. 軟件升級問題
在數(shù)字印刷中,設(shè)備折舊項(xiàng)目中的技術(shù)折舊遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的設(shè)備折舊,也就是說,數(shù)字印刷設(shè)備往往不是用壞的,而是由于技術(shù)落后需要更換。因此,數(shù)字印刷設(shè)備生產(chǎn)商在產(chǎn)品開發(fā)時(shí)應(yīng)把設(shè)備技術(shù)升級的可行性作為一個(gè)必須考慮的項(xiàng)目。建議提供免費(fèi)的技術(shù)軟件升級及售后服務(wù)來解決用戶在技術(shù)軟件上的后顧之憂。
4. 承印物廣泛化問題
傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的確存在“粗、單、慢、臟”的缺點(diǎn),但目前大量非紙質(zhì)材料的印刷,如在PVC、PE、PP、ABS版材,有機(jī)玻璃,壓克力,陶瓷,水晶,鋁塑復(fù)合板,金屬板材等硬質(zhì)材料上的表面印刷和裝飾又離不開傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷。這是一個(gè)必須要解決的矛盾,也是數(shù)字印刷順利“接棒”傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷需要面對的一個(gè)重要課題。
在對時(shí)效性、高質(zhì)性、環(huán)保性要求越發(fā)提升的當(dāng)下,傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷或許因其本身固有的劣勢而前行困難。當(dāng)我們在討論用數(shù)字印刷替代傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的同時(shí),亦可采用將新的技術(shù)與思路貫通傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷之中的方法,以期待其綻放新的魅力。
本文編輯/印聯(lián)小黑
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