【印聯傳媒資訊】drupa 2016充分展示了數字印刷的發展趨勢，給人留下深刻的印象。現今噴墨印刷技術逐漸成熟，已有企業確立了數字印刷的標準化方法。膠印修訂ISO 12647-2和新的膠印過程標準也為數字印刷提供借鑒，甚至企業也可同時考慮兩種印刷方法混合使用。
數字印刷是否也要像膠印那樣進行標準化?
膠印的最大優勢是標準化的環境，標準化涉及印刷過程、印刷數據、印刷油墨等。自從ISO12647-2和膠印過程標準修訂之后，新的特性數據可以更好地適合紙張印刷。
現在，膠印以外的印刷方式幾乎不能按照膠印的樣板實施標準化。即使是具有高端要求的數字印刷企業經營者也很少借助于標準化的方法管理設備。德國印刷媒體協會的Harry Belz曾說過，“全過程的標準化優勢在可預見和重復的印刷生產過程中保持一致。”
如今數字印刷應用的可能性令人印象深刻，但也不能忽視非標準化印刷的缺陷。當下缺少按照數字印刷量身定制的特性化數據和ICC文件，因此造成印刷顏色不一致。
如果沒有標準化的印刷條件，過程控制也很困難，特別是數字印刷現階段大多只提供4個印刷基本顏色。充分發揮輸出系統技術潛力的無接觸式數字印刷工作流程，需要考慮介質、軟件和測量方式。由于數字印刷沒有膠印的流程基礎，大多無法直接應用針對膠印流程制定的標準。
2016年夏，德國印刷和媒體協會針對“網絡印刷”專題召開會議。來自德國北部的30多位印刷廠代表應邀參加會議，其中包含膠印企業和數字印刷企業代表。其中，維格納爾公司自2015年使用富士膠片Jet Press 720S，同時還使用HP Indigo進行七色印刷。他們認為，干式墨粉印刷系統也可以很好地實現膠印特性數據。
特別是根據改變的紙張白度Fogra52顯示出比Fogra47更好的印刷數據。用標準ICC特性文件進行數據處理效果很好，適當地調整數字印刷工作流程可以確保順利生產。墨粉和數字印刷專用紙的配合很難達到在涂布紙上完成標準化膠印的色域空間。如果把膠印印刷數據用在數字印刷機上，會浪費很多色彩潛力。在靜電成像型數字印刷中，按照標準化膠印工作進行靜電成像數字印刷明顯利大于弊。
維格納爾公司經理Hennig Rose說，“我們使用只有4種顏色的Et Press 720S的色域空間比膠印的擴大了40%，當然我們不能浪費這個優點。”在數字印刷中，噴墨印刷企業需要應對這種挑戰。Fogra在其完成的“對印刷媒體行業的色度數據處理和復制的標準化發展理念”的研究報告中認為這一觀點的正確性。其目標是為擴大印刷色域，闡明研發CMYK交換色空間的理由。這種方法使印刷服務商最終放棄了對有利于標準化數據處理的印刷色彩現象的預測。
理所當然，RGB工作流程也適合作為原則性的替代方案，最終印刷數據生成基于RGB三個色源。但是，這種基于在PDF/X-4格式中與RGB數據進行數據交換的“后期綁定的工作流程”，在實踐中仍被廣泛視為不能逾越的障礙。
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