目前，在膠印過程，主要的膠印材料包括印版、紙張、油墨、墊襯物和橡皮布等。這些材料只有滿足膠印特性的印刷適性要求，才能最大程度避免印刷故障的產生。下面，印聯傳媒來為大家逐一解讀。
操作環境因素
操作環境對印刷品質量有著重要的影響，良好的操作環境可減少故障的發生。
這里的操作環境是指：面積、高度、層次、晾紙占地、門窗與地面、車間座向和采光、工序安排、物流方向，以及風泵與水池的安全、防塵、防震、防火、取暖、通風、照明等內容。
目前我國新增膠印機和新建膠印廠房不少，但由于管理者對膠印工藝認識不足，不能嚴格控制操作環境的溫、濕度。
油墨因素
膠印要求油墨印刷適性的主要指標是：固著性、干燥性、著色率、細度、粘度、流動度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。
用來表現圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性的物質，通過墨輥傳輸，涂布在印版上圖文上，用經橡皮布，最后轉印到紙面上，經過干燥結膜以后變成固體。
在實際印刷中，有的油墨的抗聚性差，由于機器運轉時墨輥互相摩擦，油墨的粘性增大，加上紙張上的粉質與紙毛混入，能使顆粒越來越粗，影響印刷品的清晰度和層次表現力。
印版因素
印聯傳媒表示，膠印印版的制版工藝各不相同，作為曬版工藝來說，曬制PS版最為簡單，PVA版、多層金屬版工藝較為復雜。
對于廣告快印從業者來說，PVA版顯影、腐蝕、涂基漆操作全靠手工掌握，因而，印版的涂漆很難控制，致使印刷品的色彩還原經常達不到原稿要求。而且鋅皮版磨砂目的粗細全憑經驗控制，質量沒有保證。
紙張因素
同膠印適性密切相關的有：緊度、抗拉毛強度、伸縮性、白度、吸收性、平滑度、光澤度、pH值等。
紙張的理化性質和技術指標，包括物理性能指標、光學性能指標、印刷性能指標、化學性能指標等。更多的廣告快印行業知識，請持續關注印聯傳媒！
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