【印聯傳媒資訊】操作人員在裝卸原紙的時候，由于一些操作細節處理不到位，容易造成原紙損耗。下面重點介紹原紙裝卸過程中容易忽視的幾個小細節，從而降低原紙損耗。
瓦線濕部人員操作最頻繁的就是更換原紙，多的單瓦機一天要換幾百個原紙，在更換原紙的過程中有的時候會將原紙紙芯桶弄損，當紙芯破損就會導致50米甚至更多的原紙損失。因此操作人員在裝卸原紙的時候一定要掌握正確的方法和技巧！
一、安裝原紙
1.損紙原因：操作人員對原紙夾高度與原紙桶芯的高度判斷錯誤
在安裝原紙的時候，操作人員對原紙夾高度與原紙桶芯的高度判斷錯誤，導致夾紙的時候夾頭將桶芯邊緣擠傷，引起原紙邊緣破損，在生產過程中就無法把原紙使用完畢，導致剝層破損增加...
2.改進措施：原紙夾和原紙的桶芯必須保持一致平行
在安裝原紙時原紙夾和原紙的桶芯必須保持一致平行，然后進行夾紙，這樣才能避免破損。
二、卸紙
1.損紙原因：卸紙時頂針的原紙桶芯不易拔出
卸紙是損壞原紙桶芯最大原因之一。原紙使用完畢后，要將原紙卸下來，這時頂針的原紙桶芯不易拔出，很多時候是利用重力使之脫落的，這樣就會造成紙管周圍破損。
2.改進措施：將原紙放平，然后將頂針放松，從原紙桶芯拉出
像這樣的小細節問題經常會發生，正確的方法是是首先將原紙放平，然后將頂針放松，從原紙桶芯拉出
三、建立標準的操作制度，強化操作細節
原紙損耗有很多方向，只有從每個小細節進行損耗的降低，才能達到整體損耗的降低，因此確立標準的操作制度非常重要。有了標準的操作細節，操作人員也能更加熟練的進行操作，并在操作細節上多下功夫。
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