【印聯(lián)傳媒資訊】燙金機(jī)相較于模切機(jī)而言，機(jī)械結(jié)構(gòu)、功能等方面更加復(fù)雜，一臺(tái)燙金機(jī)的誕生，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、零件加工、物料管理，再到部套分裝、總裝；一臺(tái)完美燙金的誕生，還需要經(jīng)過各種檢驗(yàn)、測(cè)試。俗話說實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，用在燙金機(jī)測(cè)試上也同樣適用。下面我們就教你如何通過工藝來檢驗(yàn)燙金機(jī)的全方位性能。（此次工藝測(cè)試適合單一燙金功能機(jī)型，如920YMI/920SS/1060YMI/1060ST/21060ST/Promatrix106FC等機(jī)型）

1.測(cè)試主要工具及材料

(1)燙金版、壓箔膠輪、放金轉(zhuǎn)盤、底臺(tái)膠片、電化鋁、其他耗材等。

(2)蜂巢版安裝到機(jī)器上，鎖緊定位均正常。

(3)紙張（250g/㎡白卡、紙張幅面560X840mm）

(4)輸紙附件：輸紙橫梁4顆、輸紙硬毛輪2套、輸紙膠輪6套。

2.檢測(cè)設(shè)定

(1)機(jī)器上所有檢測(cè)傳感器均為開啟狀態(tài)。（前規(guī)、側(cè)規(guī)等）

(2)人機(jī)界面內(nèi)班組產(chǎn)量清零。

(3)插紙到達(dá)功能，人機(jī)界面內(nèi)“計(jì)數(shù)開啟”，“批次產(chǎn)量計(jì)數(shù)設(shè)定”值設(shè)為20。

3.輸紙

(1)紙張居中碼放，以標(biāo)尺中線為基準(zhǔn)，紙垛碼放整齊、水平、無(wú)歪斜。

(2)飛達(dá)頭處于水平狀態(tài)，上、下調(diào)整螺桿居于中位。

(3)紙垛上升到最高位置距扶紙片上邊緣5-10mm距離。1.3.4.紙垛自動(dòng)上升計(jì)秒設(shè)定值為0.2S。

(4)側(cè)吹風(fēng)擋片貼住紙垛邊緣，開啟吹起，氣量以剛好吹松表面紙張5-10mm高度即可。

(5)輸紙皮帶調(diào)時(shí)螺桿居于中間位置。1.3.7.紙張與側(cè)規(guī)擋片距離調(diào)整為3~5mm。

4.收紙

(1)紙垛自動(dòng)降計(jì)秒設(shè)定值為0.2S。

(2)收紙毛刷力量調(diào)至最輕。

5.燙金程序設(shè)定

(1)溫度設(shè)定130℃。

(2)燙金參數(shù)設(shè)定（4軸以上機(jī)器以燙金版位置與使用光軸的配合情況選用燙金參數(shù)）

(3)穿電化鋁，安裝壓箔膠輪，微調(diào)整鋁箔位置，安裝卡圈。

動(dòng)態(tài)測(cè)試

開啟所有檢測(cè)、設(shè)定、機(jī)械調(diào)整功能，速度不低于5000S/H，分別在勻步和跳步燙金模式下，連續(xù)走紙燙金250張紙，中途無(wú)非正常報(bào)警停車，產(chǎn)品符合工藝要求，走紙燙金過程及產(chǎn)品有任何非正常問題，排除后，重新走紙燙金，直到兩次250張紙連續(xù)燙金過程無(wú)非正常報(bào)警發(fā)生。

1.輸紙

(1)紙垛自動(dòng)上升動(dòng)作利落，自動(dòng)升光電觸發(fā)一次，紙垛上升一次。

(2)魚鱗送紙邊緣呈直線，出邊小于1mm。（可使用飛達(dá)頭紙張糾偏功能）

(3)輸紙皮帶送紙時(shí)間準(zhǔn)確。（可使用調(diào)時(shí)微調(diào)進(jìn)行調(diào)整）

(4)輸紙皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)、停反應(yīng)迅速。

(5)飛達(dá)整體送紙平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)、起鼓、雙張，隨機(jī)通斷紙，時(shí)間正確，第一張和最后一張紙均能正常送出，并順利進(jìn)入主機(jī)。（第一張紙進(jìn)入平臺(tái)時(shí)機(jī)器停轉(zhuǎn)平臺(tái)升壓，最后一張紙離開平臺(tái)時(shí)機(jī)器停轉(zhuǎn)平臺(tái)降壓）

(6)側(cè)規(guī)拉紙有力到位，紙張與擋片的距離保持在3~5mm，推規(guī)功能正常。

2.主機(jī)

(1)壓力均勻，標(biāo)準(zhǔn)為：從原點(diǎn)逐漸加壓力，到剛好有燙印圖案時(shí)，紙張整體無(wú)明顯變化。

(2)補(bǔ)壓要逐步補(bǔ)壓，恰到好處，燙金界面內(nèi)壓力值約為1.5mm。（壓力值僅供參考）

(3)燙金過程中開啟吹平、剝離功能，氣量控制在吹平>0.2Mpa，剝離>0.2Mpa。（吹氣頭對(duì)準(zhǔn)燙金版位置）

(4)燙金過程中，主機(jī)無(wú)不良噪音、無(wú)非正常震動(dòng)、無(wú)非正常潤(rùn)滑油溢出。

(5)燙金過程中人機(jī)界面內(nèi)“壓力顯示條”數(shù)值穩(wěn)定。

3.燙金

(1)電化鋁松緊合適，走鋁順暢，無(wú)褶皺、纏繞、拉斷等現(xiàn)象，從放卷進(jìn)鋁到收鋁，整體穩(wěn)定。

(2)燙金過程中，電化鋁無(wú)左右擺動(dòng)。（可使用擋圈）

(3)燙印底臺(tái)膠板表面干凈，無(wú)電化鋁積瘤。

(4)電化鋁燙印后圖案去除部分干凈，無(wú)掉步、疊步、反拉等現(xiàn)象。

(5)躲版縫、防偽燙，要求光標(biāo)跟蹤穩(wěn)定。

(6)復(fù)卷箱（簡(jiǎn)易收廢箔）的電化鋁復(fù)卷整齊，無(wú)拉斷現(xiàn)象。

4.收紙

(1)壓紙毛刷：整體壓力一致，放松到最輕時(shí)，紙張向前沖，調(diào)到合適力量時(shí)能壓住紙尾，高速下紙張能順利下落無(wú)拉散。

(2)前齊紙、側(cè)齊紙、后齊紙動(dòng)作流暢，紙張收集整體平整，無(wú)散亂，回紙等現(xiàn)象發(fā)生。 

(3)主收紙自動(dòng)降動(dòng)作利落，每次下降高度基本一致，保證紙張收集整齊。

(4)計(jì)數(shù)器功能準(zhǔn)確、與人機(jī)界面內(nèi)班組產(chǎn)量數(shù)值一致。插紙“批次產(chǎn)量計(jì)數(shù)設(shè)定”值與設(shè)定一致，如出現(xiàn)不一致現(xiàn)象，說明線路或程序設(shè)定等存在問題。

(5)取樣機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏，能順利取樣。

(6)燙金產(chǎn)品, 燙印圖案整體壓力均勻，大小恰當(dāng)。燙印圖案牢固、無(wú)漏燙、掉粉，光澤性好、邊緣光潔，無(wú)糊版、發(fā)虛、發(fā)暈現(xiàn)象。

特殊配置

1.超聲波雙張檢測(cè)，檢測(cè)靈敏，角度正確。

2.除靜電功能正常，靜電開啟效果明顯。（操作時(shí)小心高壓觸電）