【印聯傳媒資訊】印刷品版面墨色的均勻、色彩鮮艷，是產品質量的基本要求。但是在凸版工藝的彩印產品容易出現版面墨色發花的質量問題，是什么原因造成的？該如何解決？
1、紙面光滑度差引起墨層發花
紙質粗糙吸墨量就大，當印刷表面平滑差的紙張時，版面墨層就容易出現發花現象。這是由于紙張纖維交織產生一定的間隙，沒有很好地被涂布層均勻覆蓋。
解決辦法：在這種情況下，應該通過適當增加印刷壓力，使平滑度不良的紙張與版面油墨層間，實現均勻、充足的壓印接觸條件，從而達到較好地消除印品版面墨層發花現象，確保印刷墨層均勻又平服。
2、印刷壓力弱造成墨層發花
木底托本身不夠堅固，壓縮變形可能性大，造成了印刷壓力不穩定，版面上的油墨層不能均勻轉移到印張上，這種情況往往容易使人誤意味供墨不足。另一方面，由于木底托盤平整度較差，不能滿足版面正常受墨和傳墨。
解決辦法：最好的辦法，除了認真把好墊版操作技術關外，對于印刷較大面積的圖版，如幅面在16開以上的，宜采用平整度好又堅實的金屬性版托，可較好地防止版面墨色發花現象。
3、傳墨布墨不均造成墨層發花
彩色印刷通常都是些版面大、吸墨多的多色套印產品，而大版面印刷要取得均勻又適度的油墨涂層，膠輥偏硬的話，無法實現均勻的傳墨和布墨，因為膠輥硬其粘性就弱，不利于傳墨。
解決辦法：應該逐一進行認真的分析和檢查，發現調解不良有間隙，應重新調整好消除間隙。對軸頭、軸孔磨損引起間隙，應采取修復措施。這樣才能較好避免傳墨、布，墨不均引起的產品版面發花現象。
本站聲明：本網站除標注來源【印聯傳媒】之外，其余文字圖片均來自網絡，如有侵權，請及時聯系我們，我們將會在第一時間進行刪除！編輯部聯系電話：0755-8268 2722。
關于我們
聯系我們
設為首頁
加入收藏