當前工業生產質量要求越來越高，環保意識及生產要求質量符合ISO國際標準質量誰的廠家越來越多，人們對包裝的要求則更高。包裝彩盒不但要求顏色鮮艷，沒計大方，還要線條清晰、順暢、不爆線、不爆色、不起毛和沒有紙塵。
然而，許多彩盒模切生產廠常常為彩盒紙邊起毛而頭痛。現就紙邊起毛、起塵等現象，分板其產生原因及處理方法供同行參考。
首先是紙張，我們通常用高質素的原生紙，由于纖維較長，一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現階段，大多廠家需減低成本及推廣環保循環再造意識，越來越多的人喜用再造紙。這樣就對高質理的模切材料的需求越來越大，從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。
那么如何選用高質材料來解決問題呢？首先應選用高質素的模切刀。在一般高檔模切刀鋒上，我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵，即并不很滑。這是產生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀，表面上很鋒利，但實際上瑕疵特別多，起塵的機會最大。
另一個彩盒模切起毛的原因是，模切與海綿膠條的配套及安裝不合規范。因為海綿膠應有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應用不同硬度的海綿膠，安放的位置及高度也很考究。規范的安裝及材料選擇如下：
反彈海綿膠硬度的選擇：
1．模切刀之間的距離如<8mm，海綿膠應為60°硬度。
2．模切刀之間的距離如>8mm，海綿膠應為25°（坑紙）或35°（卡紙）硬度。
3．模切刀與網線之間的距離如<10mm，則選用拱型海綿膠的硬度應為70°硬度；如>10mm，則選用海綿膠硬度為35°。
4．模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏，用于保護連接點不被拉斷。
常用的海綿膠有以下幾種：
35°透氣型海綿膠：壓縮率為35%，模切次數1,000,000次，速度9000次/小時，用于卡紙。
20°密封拱型海綿膠：壓縮率為50%，模切次數250,000次，速度7500次/小時，用于瓦楞紙。
60°固體型膠條：用于狹窄位，如模切刀這間距離<8mm的位置。
70°拱型膠條：用于模切刀打口位，及刀與網線之間的距離<10mm的位置。
反彈海綿膠的安裝方法：
海綿條件應離開模切刀身兩邊最少1mm的距離，不能緊靠也身安裝，否則，海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，這樣就造成向兩邊拉紙，模切刀還未來得及切開紙終年，已被海綿膠拉斷，這樣就會產生起毛及紙塵。另外，海綿膠應高出刀鋒1.2mm左右，視不同的硬度作適當調節。如硬度＞35°肖氏，則應＜1.2mm，如硬度＜35°肖氏，則應＞1.2mm。原則上，越軟的海綿膠，高度越高。海綿膠的高度正確，可使木樣制作更快速。
而在整個木模上，海綿膠的數量、硬度和高度，應在各個位置進行均衡的分布，在平衡刀的兩邊也應布置海綿膠。
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