【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】2016年5月31日至6月10日，Drupa 2016將在德國杜塞爾多夫舉辦。目前，在快印印刷領(lǐng)域，印前和印刷環(huán)節(jié)的生產(chǎn)速度大幅提高，但對于許多公司來說，印后工序仍是瓶頸，這或許就是制約著傳統(tǒng)印刷數(shù)字化的最后一環(huán)。
英國雜志PrintWeek主編Darryl Danielli表示：“一直以來，印后都被視為業(yè)界的灰姑娘，也理所當(dāng)然地被低估和忽視。但是隨著小批量訂單的增多以及傳統(tǒng)印刷換版成本和時間的壓力，印刷商開始考慮在印后環(huán)節(jié)使用更自動化和集成化的印后設(shè)備來解決生產(chǎn)瓶頸，同時這也將產(chǎn)生新的業(yè)務(wù)機遇。對于數(shù)字印刷技術(shù)占據(jù)drupa 2016展前頭條，我并不感到意外，但是也許到場參觀的印刷商會在開展后徑直奔向印后展區(qū)，因為在那里他們將會看到數(shù)字印刷技術(shù)突破的新潛力。”
從印后開始考慮
當(dāng)開始進行一個產(chǎn)品的工藝設(shè)計時，首先應(yīng)該確定所采用的印后整飾工藝。在印前拼版時必須要考慮到印后加工，因為在實際生產(chǎn)過程中許多印后設(shè)備需要特殊的拼版方式，只有將這兩者很好地平衡才能最大化降低浪費。
印后環(huán)節(jié)的自動化是關(guān)鍵。對于許多公司來說，從印前到印刷環(huán)節(jié)的工作流程已經(jīng)高度自動化，但是后期裝訂環(huán)節(jié)仍是短板。手動設(shè)備的設(shè)置耗時較長，而且易出錯，從而使多數(shù)印刷企業(yè)對技術(shù)熟練的工人依賴度較高，這往往造成非常大的人工成本浪費。推行自動化可以降低出錯率，也可以讓相對不熟練的員工進行操作。
施樂一直在印后自動化領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位，其最新研發(fā)的數(shù)字印后設(shè)備(DFA)集成了兩套生產(chǎn)模式，可以同時適用于聯(lián)機和離線工作流程。施樂在過去30年中一直致力于整合多個印后設(shè)備供應(yīng)商以豐富其產(chǎn)品的多樣性。目前，施樂正在擴大其印后合作伙伴，并將自動化策略從他們的傳統(tǒng)單張設(shè)備應(yīng)用轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)型噴墨印刷設(shè)備和包裝印刷設(shè)備上。
另一個印后工作流程自動化案例發(fā)生在美國佐治亞州的本森(Benson)集成業(yè)務(wù)處理中心，惠普提供的印后系統(tǒng)平均每天能處理200多個活件。該中心的信息技術(shù)總監(jiān)Peter Xierten表示：“使用了惠普提供的印后系統(tǒng)，每個活件的裁切能節(jié)約3～4分鐘，一天下來能節(jié)省出2小時。此前我們裁切工序需要兩名工作人員，兩班倒，還經(jīng)常加班，現(xiàn)在我們一個班次僅需一名操作人員。”
模塊化提高靈活性
目前很多印后設(shè)備供應(yīng)商，如MBO、馬天尼、地平線，都在針對商業(yè)印刷、直郵等領(lǐng)域的需求提供各種模塊化的印后解決方案。模塊化的解決方案讓整個印刷流程更靈活，也提高了設(shè)備利用率和印后設(shè)備投資回報率。
MBO提供了大量獨立但能相互兼容的模塊，通過移動和互換變?yōu)橐粋€綜合但實用的印后部分。MBO同時在其開卷和分切部分詮釋了“停車場概念”。MBO北美銷售總監(jiān)Lance Martin表示：“印刷商可以根據(jù)現(xiàn)有的印刷設(shè)備購買必要的印后模塊，這樣比購買整套印后解決方案經(jīng)濟得多。當(dāng)持有大量模塊時，印刷商即可將這些模塊整合為一條完整的印后生產(chǎn)系統(tǒng)。”
如果你不想成為一個單純的印刷加工商，投資小批量、高附加值的印后解決方案或許是將你帶出泥潭的一個好方法。
印聯(lián)責(zé)編：洋洋
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