【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】數(shù)碼印刷作為新興的技術(shù)，已經(jīng)開始改變了印刷行業(yè)的格局，當藍紙和數(shù)碼打樣的開始引入數(shù)碼印刷的時候究竟會與什么樣的變化呢?

　　作為數(shù)字化印刷時代崛起的一股新生技術(shù)力量，提及數(shù)碼印刷，業(yè)界人士都不會陌生，很容易聯(lián)想到短版快印、按需印刷以及可變數(shù)據(jù)印刷等普遍應(yīng)用范疇。然而，不知道是否有人試過將數(shù)碼印刷移植于CTP印前領(lǐng)域，領(lǐng)銜主唱前端打樣的獨角戲，并因此而顯著提高效率、節(jié)省時間、降低成本呢?

　　究竟數(shù)碼印刷與普通打樣方式相比它有什么優(yōu)勢?它又是如何實現(xiàn)打樣生產(chǎn)力的大幅提升呢?我們就從業(yè)界現(xiàn)狀入手逐一解析。

　　當前業(yè)界現(xiàn)狀

　　眾所周知，大凡CTP流程都涵蓋兩個重要的前端打樣環(huán)節(jié)，即數(shù)碼打樣和藍紙打樣。前者為顏色監(jiān)控的重要工序，而后者則著重檢查與印刷印后的配合，強調(diào)大版開紙、折手次序、裝訂方式等等。

　　憑借噴墨打印機和特定的打樣紙張，加上專業(yè)的色彩管理軟件，數(shù)碼打樣就可以近似地模擬出最終印刷的顏色效果。而且隨著最近幾年CTP的普及，數(shù)碼打樣也以其操作簡易，占地小，速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，日益受到行家推崇和企業(yè)追捧，大有取代傳統(tǒng)打樣之勢。然而，不可否認的是受專用高光涂層打樣紙張所限，反面不易上膠，也無法展現(xiàn)最終印刷紙張的質(zhì)感;而且由于成像、介質(zhì)的區(qū)別，譬如在熒光色、PMS專色方面的表現(xiàn)力還有所欠缺。

　　也正因為如此，繁瑣的傳統(tǒng)打樣仍然沒有完全淡出歷史舞臺，因其原理與印刷更為相似，更有客戶指定要打傳統(tǒng)樣。實際上，打樣機采用的圓壓平，濕壓干的工藝，并且DotGain較小，而印刷機采用的是圓壓圓，濕壓濕的工藝，DotGain比傳統(tǒng)打樣大，所以，這兩種方式也還是有差異的。

　　藍紙打樣也有稱之為版式打樣，是以印刷大版為輸出單位的一種相對快速但低精度的打樣。比較注重打樣速度，而對質(zhì)量要求并不高，故一般不作色彩管理，多采用兼容或替代的墨水，普通書紙即可。自然，出來的圖文不夠精細，不易作雙面打樣處理，完成后還需要“后加工”，如劃線裁切、雙面對齊、粘貼裝訂等，耗人費時。

　　兩者各有側(cè)重，使用不同的打樣介質(zhì)和載體，是CTP流程中不可或缺的重要組成部分。[next]

　　引入數(shù)碼印刷打樣之后

　　數(shù)碼印刷作為一種新的打樣方式，創(chuàng)造性地將數(shù)碼打樣和藍紙打樣整合成一道工序，用一次打樣完成以往兩次打樣才能做完的事情。具體可從以下幾個方面參考。

　　耗材成本：數(shù)碼印刷直接使用低廉的印刷紙張，粉紙、啞紙、書紙，從80g到220g不等，而無須專用的數(shù)碼打樣紙，不但可以完全再現(xiàn)最終印刷的質(zhì)感，而且明顯地降低了打樣成本。加之通過部門合作，收集或再利用印刷車間的多余邊角廢料也不失為一條可取之道。

　　打樣幅面：一般來說，數(shù)碼印刷機幅面有限，A4、A3或A3+，似乎是不可能替代像藍紙打樣這種大幅面打樣工作的。然而當我們考慮到藍紙最終也是要裁切、折貼樣書時，我們就找到了解決問題的切入點。

　　通過軟件的前端處理，譬如在CreoPrinergy中利用Blueline功能，將軟件拼好的大版，依次分割成一個個適合數(shù)碼印刷輸出的幅面，再進行打樣，然后自動裝訂。

　　得益于程序化的運算處理和自動化的設(shè)備操作，出來的樣書與藍紙打樣后的人工折手所得的成品并無二致，仍然可以檢查諸多大版要素。相反色彩逼真，堪比印刷樣;一次輸出正反兩面，對準精度高;省去手工步驟，效率大幅提升。

　　打樣質(zhì)量：同樣運用色彩管理儀器和軟件，通過校正和優(yōu)化，可以調(diào)節(jié)與印刷樣之間的匹配。而且由于數(shù)碼印刷的打樣紙張與印刷紙張完全一致，結(jié)果更加接近印刷效果。

　　一些高檔的數(shù)碼印刷設(shè)備因其成像原理和方式的差異，使得數(shù)碼印刷在熒光色和PMS專色部分比數(shù)碼打樣又有了很大進步，有一些已經(jīng)實現(xiàn)到90%或更接近的匹配。

　　打樣時間：數(shù)碼印刷素以短版快印著稱，速度遠非普通數(shù)碼打樣和藍紙打樣能比擬。

　　以業(yè)界常用噴墨機為例，輸出一帖16個A4時間約需35分鐘，而用數(shù)碼印刷機，正反兩面打樣，僅需要1分鐘。

　　正常輸出一張藍紙(8×A4)的時間約為1分鐘，因為退紙上紙耗時，正反兩面需要4分鐘，加上后期人工制作成樣書總計需要8分鐘。而數(shù)碼印刷同時輸出正反兩面，所有后加工程序均由設(shè)備自動化處理，直至輸出樣書成品，同樣一帖藍紙大小只需約1分鐘。

　　作業(yè)人員：之前計兩個打樣環(huán)節(jié)，像SNP東莞利豐雅高類似規(guī)模，而采用數(shù)碼印刷之后，整個流程只需一次打樣，而且設(shè)備的自動化程度很高，一般兩人就已經(jīng)足夠了。

　　此外，數(shù)碼印刷還可以為印刷帶來更大的自由度，也可以增加更多附加值業(yè)務(wù)，如各類按需快印、臨時補印，可變數(shù)據(jù)印刷等等。

　　然而數(shù)碼印刷也并不是沒有缺陷，幅面是一個明顯問題，如出單頁時則不利于裝訂，設(shè)備使用年限較短，一般只有3~5年，不比印刷機可使用15~20年。色彩方面，與印刷品相比，飽和度略顯偏高。[next]

　　投資分析與應(yīng)用考慮

　　如果有興趣投資數(shù)碼印刷的印前管理者，還需要綜合考慮和衡量以下幾個方面問題。

　　成本投入：數(shù)碼印刷以一次簽樣即能兼得質(zhì)量、效率和穩(wěn)定性，不過相信有人會質(zhì)疑投資成本太大，動輒一兩百萬元的設(shè)備，究竟值不值得呢?應(yīng)該選擇靈活的付款方式，最好能和設(shè)備廠家捆綁在一起，實現(xiàn)利益共享、價值雙贏。

　　此外，還要重新預(yù)算并準備適合于數(shù)碼印刷的新耗材，以及操作人員的前期培訓(xùn)。

　　與原流程兼容性：作為引入的一個新元素，最好與現(xiàn)有的系統(tǒng)相兼容。譬如我們現(xiàn)使用CreoPrinergy流程，最理想是使用相同的流程。

　　色彩管理：打樣的目的必須還原出真實的印刷色彩，保障與最終印刷一致。而數(shù)碼印刷與實際印刷之間的色彩匹配是一個全新的課題，需要付出相當?shù)臅r間和精力。我們剛開始應(yīng)用數(shù)碼印刷時的確也浪費了大量材料和時間，走了一些彎路，不過最終還是摸索出了一套行之有效的方法，將色彩匹配優(yōu)化到甚至超過了原來的數(shù)碼打樣。

　　一致性：藍紙的功能最終就是跟輸出鋅版一致，所以設(shè)定必須注意，如偷穿、疊印、透明等效果。

　　適用范圍：考慮到大量打樣以及自動化的印后裝訂，比較適合于以書刊雜志為主的商業(yè)印刷企業(yè)。

　　數(shù)碼印刷在印前打樣中的創(chuàng)造性應(yīng)用，化繁為簡，合二為一，在色彩還原上超越了數(shù)碼打樣，在模擬印刷上逼近了傳統(tǒng)打樣，在生產(chǎn)效率上更領(lǐng)先于藍紙打樣，彰顯了其非凡的打樣實力，綻放出其獨特的打樣風(fēng)采。

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