【印聯傳媒網訊】作為新技術的代表，3D打印憑借操作簡單、成型迅速、高效低耗等特點，在文化創意、生物醫療和工業制造等領域扮演了重要角色，在促進產業轉型升級進程中發揮著不可忽視的作用。
3D打印在威海發展得怎么樣?為企業帶來了哪些效益?前景如何?帶著這些問題，記者進行了采訪。
模具成型時間由幾天縮短為幾小時
7月12日，記者來到山東雙輪股份有限公司，技術中心辦主任王家斌向記者展示了一個直徑200毫米的葉輪樣品，該樣品就是運用3D打印技術打印出來的。
據介紹，雙輪股份作為行業內最早使用3D打印技術的企業，早在10年前就投資80萬元從華中科技大學引進了一臺大型選擇激光燒結成型設備，用于葉輪、導葉、泵體等零件的三維造型打印和樣機試制。
“在3D打印技術之前，車間都是使用手工制作模具，費時費力，而且市場反應滯后。現在用3D打印技術，模具快速成型，時間由原來的幾天縮短為幾個小時。”王家斌說，采用傳統手工制造的模型比較粗燥，誤差較大，影響產品質量，而3D打印技術精確度高，可直接生產鑄件，節省了模型的費用及制造模型的時間，大大提高了工作效率。同時，試制過程中對發現的問題可以隨時調整，既保證了產品試制質量，又縮短了產品研發周期。
隨后，王家斌帶領記者來到3D打印技術室。一臺龐然大物呈現在記者面前，旁邊放著一臺小型3D打印機，兩臺機器正在運轉。
“這臺大的是我們去年引進、華中科技大學研發的第七代HRPS打印機，是他們研發出的最大的3D打印機。”王家斌說，為了滿足客戶個性化需求，產品研發速度不斷加快，之前引進的這臺3D打印機已不能滿足生產需求。
3D打印技術從源頭上促進了企業轉型升級。據了解，近年來，隨著3D打印技術的成功運用，雙輪股份產品研發速度不斷加快，之前每年研發的產品規格只有10多種，而今每年達到100多種，產品遠銷國內外，成長為中國泵行業重點骨干企業，
記者采訪中發現，除了雙輪股份外，我市傳統優勢產業漁具產業中，海斯特釣具有限公司、尚邦漁具科技有限公司、浪寶漁具有限公司等不少企業也在使用3D打印技術，主要用于漁具模型制作。同時，3D打印在玩具制造、漁具生產、醫療器械、機械電子等行業也得到廣泛應用，但是遠遠沒有達到普及的程度，算是處于剛剛起步階段。
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