【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】套印生產(chǎn)流程周期一共要注意8個(gè)要點(diǎn)，每一個(gè)要點(diǎn)都至關(guān)重要，下面為大家一一講解：

       
       1、注意裁紙工藝的技術(shù)把關(guān)。紙張的規(guī)格精度如何，直接影響到產(chǎn)品的套印精度。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu)，它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同，這樣，若紙張的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時(shí)，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品，紙張的邊側(cè)必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙張的裁切精度，必須嚴(yán)格控制裁切的厚度，因?yàn)榧埊B越厚、紙質(zhì)越柔軟的，壓紙器下壓時(shí)紙面變形得越厲害，所以，每疊裁切的厚度越少，越有利于提高紙張的裁切精度。此外，刀刃口還應(yīng)保持鋒利，并根據(jù)紙質(zhì)的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。

　　2、注意合理選用印版的底托。圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)，印版底托材料的特性如何，對(duì)印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等，有較大的影響。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵等金屬性材料的底托，這是提高印品套印的精度和墨色質(zhì)量的可靠保證。

　　3、注意合理使用紙張。紙張對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來(lái)的紙，最容易因?yàn)闇亍穸鹊淖兓霈F(xiàn)伸縮變異情況，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一不良情況發(fā)生的機(jī)會(huì)，對(duì)剛出產(chǎn)的紙，印刷廠運(yùn)回來(lái)以后，一般要經(jīng)過(guò)約半年時(shí)間的存放，使紙的特性相對(duì)比較穩(wěn)定后，再投入使用這樣就不容易出現(xiàn)套印問(wèn)題。此外，還可以通過(guò)對(duì)紙張進(jìn)行吊晾，以及將裁切后的紙張放在印刷車間若干天，與印刷車間的溫濕度平衡一段時(shí)間后，再進(jìn)行印刷也有利于產(chǎn)品的套準(zhǔn)。

　　4、注意選擇好合適的印刷版材。凸版印刷工藝有采用銅版、鋅版、樹脂版等多種版材，由于印版材料特性的不同，它們的印刷適性和印刷質(zhì)量也存在明顯的差異，按照親墨性、傳墨性、光澤度和壓力效果等情況來(lái)看，其中樹脂版表現(xiàn)最好，銅版次之，鋅版表現(xiàn)最差。若以網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量來(lái)看，銅版的網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量較好，網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大率也最少。所以，要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，合理選擇版材進(jìn)行印刷，才能較好地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　　5、注意合理安排印刷色序。合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施，合理安排印刷色序，主要應(yīng)從這幾方面進(jìn)行考慮，即：根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序;根據(jù)印刷機(jī)器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序;根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序;根據(jù)原稿色彩特點(diǎn)考慮安排色序;根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序。這樣科學(xué)合理地安排印刷色序，可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

　　6、注意把好包襯工藝技術(shù)關(guān)。包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介，它的特性如何，也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以，包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)小一點(diǎn)，材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù)，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實(shí)，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，在包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空，以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。

　　7、注意調(diào)整好合適的印刷壓力。印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度，壓力過(guò)大容易使印張拉伸變形，產(chǎn)生套印不準(zhǔn)弊病。所以，應(yīng)該調(diào)整好適度的印刷壓力，印刷壓力不可存在偏重現(xiàn)象，以免使印刷版面邊緣出現(xiàn)毛糙和擴(kuò)大現(xiàn)象。

　　8、注意掌握產(chǎn)品的套印生產(chǎn)周期。印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應(yīng)馬上進(jìn)行套印，以免因時(shí)間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)質(zhì)量故障的產(chǎn)生。

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