【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】如今，隨著印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，印刷業(yè)的多種設(shè)備都完成了向自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變，印后加工設(shè)備也包括在內(nèi)。印后加工設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，越會(huì)在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)大大提高生產(chǎn)效率，減少人力資源的浪費(fèi)，并有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。而對(duì)于數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備，這點(diǎn)更顯得尤為重要。
 

　　印后加工高效化

　　由于大多數(shù)數(shù)字印刷任務(wù)都是短版印刷任務(wù)，印刷品的數(shù)量不多，多數(shù)情況下還需要快速完成，由此數(shù)字印刷對(duì)其印后加工提出了較為苛刻的高效要求。印后加工設(shè)備需要在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定正常的工作狀態(tài)，以求損耗最小化，滿足短版印刷的成本需求。同時(shí)，要求其印后加工工藝能滿足客戶的快速交貨需求，印后加工設(shè)備的高質(zhì)量及高速輸出是其必要的工作屬性。

　　近年來(lái)，許多印后加工設(shè)備及系統(tǒng)在質(zhì)量、速度方面都有了大幅提升，許多印后加工設(shè)備制造商都將其推出的印后加工設(shè)備的速度提升了至少一倍，甚至更高，同時(shí)由于技術(shù)進(jìn)步及網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)流程的應(yīng)用，工作準(zhǔn)備、轉(zhuǎn)換時(shí)間也大大縮短。切紙機(jī)、打孔機(jī)、壓痕機(jī)、數(shù)紙器、裝訂機(jī)等印后加工設(shè)備的速度需要與數(shù)字印刷設(shè)備的速度相匹配以滿足印刷商的需求。

　　生產(chǎn)工藝自動(dòng)化

　　現(xiàn)今，印刷業(yè)的多種設(shè)備都完成了向自動(dòng)化的轉(zhuǎn)變，印后加工設(shè)備也包括在內(nèi)。印后加工設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，越會(huì)在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)大大提高生產(chǎn)效率，減少人力資源的浪費(fèi)，并有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。而對(duì)于數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備，這點(diǎn)更顯得尤為重要。

　　數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備的自動(dòng)化程度一般較高。數(shù)字印刷與其他印刷方式一樣，其印刷出來(lái)的樣張必須經(jīng)由印后加工工序才可得到最終印刷品，而數(shù)字印刷特有的“快速響應(yīng)”特征使其印后加工系統(tǒng)也需“快速響應(yīng)”，而這種“快速響應(yīng)”憑手動(dòng)或半自動(dòng)印后加工系統(tǒng)是很難辦到的，必須采用高自動(dòng)化的印后加工設(shè)備。同時(shí)，設(shè)備的自動(dòng)化也可以方便系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)及整個(gè)數(shù)字化工作流程的實(shí)現(xiàn)。

　　加工設(shè)備智能化

　　印后加工設(shè)備的智能化發(fā)展對(duì)數(shù)字印刷也是十分重要的。目前，模切機(jī)、訂書(shū)機(jī)等多種可用于數(shù)字印刷的印后加工設(shè)備的智能化水平不斷提高，也極大促進(jìn)了數(shù)字印刷的發(fā)展。

　　數(shù)字印刷印后加工設(shè)備的智能化主要表現(xiàn)在其智能化的自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，具體主要體現(xiàn)在印后加工設(shè)備的LCD智能操作顯示屏、人機(jī)互動(dòng)能力(如圖形化菜單、故障顯示、智能跟蹤指令等)、可編程控制器及其數(shù)據(jù)通訊能力等方面的智能化工作性能。

　　印后加工設(shè)備的智能化可以為數(shù)字印刷帶來(lái)印刷產(chǎn)品質(zhì)量的提升、原材料的節(jié)約，并可大大滿足按需印刷需求。

　　如裁切設(shè)備上安裝的智能調(diào)節(jié)芯片可自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行最省時(shí)、省料的裁切;而系統(tǒng)中廢品率的智能控制等控制程序也可以大大滿足按需印刷生產(chǎn)，諸如產(chǎn)量控制、質(zhì)量控制、耗材管理等的控制及管理需求。此外，融入符合人機(jī)工程學(xué)原理的技術(shù)，也使得人工操作更加簡(jiǎn)單，由此對(duì)員工操作技能的要求及培訓(xùn)的要求也大大降低。

　　工作流程數(shù)字化

　　數(shù)字化工作流程延伸到印后的意義在于可將裁切、折頁(yè)及裝訂等印后加工徹底集成到生產(chǎn)和管理工作流程中，使數(shù)字化圖文信息完整、準(zhǔn)確、連續(xù)傳遞，并最終完成印刷品的加工。

　　在數(shù)字印刷領(lǐng)域，數(shù)字化工作流程是隨著CTP的應(yīng)用而出現(xiàn)在用戶視野中的。從PS到PDF，再到JDF，從配合CTP應(yīng)用，延伸到CTF，目前數(shù)字化工作流程的觸角已延伸到印刷和印后，并能與數(shù)字印刷工藝相連接，真正成為傳統(tǒng)印刷業(yè)走向數(shù)字化的橋梁。

　　如德國(guó)莫爾Mohr的裁刀產(chǎn)品，依托為傳統(tǒng)印刷領(lǐng)域生產(chǎn)Polar裁刀的精湛技術(shù)，在數(shù)字印刷領(lǐng)域也不甘落后，其為數(shù)字印后裁切推出的Compucut就是一個(gè)非常好的模塊化的軟件系統(tǒng)。Compucut裁切系統(tǒng)采用了CIP3工作流程，可有機(jī)地將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)文件(如成本核算)組合起來(lái)，可聯(lián)機(jī)直接從印前獲得數(shù)據(jù)，也可脫機(jī)傳送到高速切紙機(jī)上，并且工作狀態(tài)穩(wěn)定，控制精度較高。

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