【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】彩盒生產(chǎn)中，裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切色位不準等問題，也是裱紙工藝最難控制的問題之一。下面分析原因并提供一組該問題的解決方案。
1.當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開過快。裝面紙和瓦楞紙時，面紙和坑紙左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準;機器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準，前后位置存在偏差;堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的面紙拍平和沒有將紙板打整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。
2.機器送紙和定位機構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差。
a、送紙鏈條機構(gòu)存在松動現(xiàn)象，使上、下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;
b、上、下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動，使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;
c、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩面紙高速運動時慣性沖力的作用;
d、上、下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠漬，阻滯了面紙各瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
3.機器上、下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。當上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位;若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠(輸送帶上的紙板間交銜長度不一，壓紙不均勻所致)及裱貼不準的質(zhì)量異常，主要靠裱紙操作人員的準確調(diào)校及機器運轉(zhuǎn)過程中的微調(diào)來控制瓦楞紙的走位問題。
責任編輯：魏盼盼
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