【印聯傳媒內容摘要】彩盒生產中，裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切色位不準等問題，也是裱紙工藝最難控制的問題之一。下面分析原因并提供一組該問題的解決方案。
1.當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開過快。裝面紙和瓦楞紙時，面紙和坑紙左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現偏向誤差，產生橫向裱貼不準;機器的上、下鏈條的行程若沒有調準，前后位置存在偏差;堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的面紙拍平和沒有將紙板打整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現誤差。
2.機器送紙和定位機構調整或保養不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現誤差。
a、送紙鏈條機構存在松動現象，使上、下鏈條工作配合不一致或不穩定;
b、上、下鏈條上的前規出現松動，使送紙時對紙邊產生撞擊現象;
c、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩面紙高速運動時慣性沖力的作用;
d、上、下滾壓輥沒有經常清洗聚積著一定量的膠漬，阻滯了面紙各瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
3.機器上、下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。當上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現移位;若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠(輸送帶上的紙板間交銜長度不一，壓紙不均勻所致)及裱貼不準的質量異常，主要靠裱紙操作人員的準確調校及機器運轉過程中的微調來控制瓦楞紙的走位問題。
責任編輯：魏盼盼
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