【印聯傳媒資訊】凹凸燙印對質量要求非常高，不但要求燙印圖文要有凹凸立體感，還要達到不缺金（燙印不上）、不糊版的要求。而影響凹凸燙印質量的因素有很多，比如印刷工藝的安排、燙印材料的選擇、材料之間的適性等。但當印刷工藝和燙印材料一時無法更改和替換，或生產任務緊張時，以下幾點小技巧，對于提升平壓平凹凸燙印質量很有幫助。
1 加裝平衡壓力版
實際生產中，要在模切版上加裝平衡刀，這點大家都不會陌生，但在燙金版上加裝平衡裝置并不常見。根據我們的實踐，在有恒1050等大幅面模切燙金機上，若只是前半個版面裝有燙金版，最好在燙金版后方兩邊空白處加裝兩塊廢燙金版。這兩塊廢燙金版能起到平衡壓力的作用，對減少燙印中由壓力輕微變化引起的“缺金”有很好的預防作用。
某廠起初未裝平衡壓力版時，在連續生產2聯條盒（燙印圖文靠近叼口邊）過程中，發現在溫度和壓力都合適的情況下，燙印圖文后部邊緣有非連續性不規則缺金現象，在后部加裝兩塊廢燙金版使壓力平衡后，該問題得以解決。
2 在凹凸燙金版旁邊貼海綿
在蜂窩版上裝好凹凸燙金版后，應在每個小的凹凸燙金版邊緣貼上1～1.5cm厚的海綿。這些海綿可起到加速燙印過程中電化鋁和紙張的分離、減少電化鋁糊缺的作用。
使用該方法的效果比打開燙金機上的分離吹風裝置更好，因為吹風容易將前半個版面吹冷，造成溫度不穩定而產生缺金。而且這些海綿貼在凹凸燙金版之間的空白處還可起到壓平紙張的作用，這對提高燙印精度也是有幫助的。
需要注意的是，應將海綿裁成適當的寬度，并將兩邊削成小斜角，這樣在推拉蜂窩版時不易刮到電化鋁。裁好的海綿要用雙面膠粘在蜂窩版上，四邊用502膠粘牢，防止脫落。貼裝海綿后，要在拉版窗鏈軌上放入紙張后再拉蜂窩版，防止蹭到機油。
某廠在生產某12聯小盒煙包時，凹凸燙印圖文中既有文字也有線條，我們當時使用的是國產電化鋁，對燙印溫度的控制要求較高，溫度調高后線條部分易糊版，溫度調低后文字部分易缺金。后來，我們在凹凸燙金版旁邊貼上了海綿，并將溫度控制在文字部分適合溫度，較好地解決了該問題。
3 運用軟底襯
凹凸燙印因使用的底模材料為硬樹脂，生產過程中容易因受壓及磨損而下陷，從而造成缺金，在樹脂底版上貼上一張膠片作為軟底襯可緩解此問題。
因為這樣做可以使樹脂底版更利于紙張和凹凸燙金版的緊密貼合，減少缺金現象的發生。而且在膠片與樹脂底版間貼補局部壓力，也更方便、準確。多加了一層膠片后，凹凸燙金版和樹脂底版的耐印率也大大提高了。
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