【印聯傳媒資訊】目前，大部分寬幅印刷應用采用水性和溶劑為基料的型油墨，通常輔以離線 UV 清漆工序。在這些應用中，存在著換用印刷機 UV 既固化油墨又固化涂料的機會。如今，化學的可用性不斷增大，技術得到改進，整體成本低于 UV LED 最初被引入市場之時；最為重要的是，經過設計的 UV LED 系統可被有效地集成至寬幅印刷的配置中。
UV LED 固化系統具有比傳統光源更好的性能和質量控制。傳統系統的燈泡會持續變弱，由于蒸發水銀的物理學特性，只能對寬范圍的光譜輸出進行小幅改變。取而代之的 UV LED 則會產生恒定的光譜輸出，峰值輻照度可隨印刷速度幾乎無限調節放大或縮小。
除了寬幅印刷外， UV LED 技術也用于種類繁多的其它應用，如窄幅和裝飾性印刷、木材生產，以及固化木材和絲線涂層。
UV LED 固化技術憑借其全部固有優勢，為寬幅應用帶來眾多機會。雖然該技術在當今市場上的多數應用是數字噴墨、絲網、窄幅柔版和單張紙膠印以及結構性粘合，寬幅印刷應用對 UV LED 技術需求日益增長。
UV LED 層壓粘合劑是鋒翔的焦點領域。UV LED 層壓技術的優點包括：瞬時固化和適用時間長——即工作壽命長或化學物質混合后保持可用性的期限長。此外，不同于無溶劑粘合劑，使用層壓粘合劑時，幅面經過層壓機后可直接被切割、轉換和填充，無需在受控環境下進行后續固化處理。
在寬幅市場上，保護性清漆、硅樹脂脫模和功能涂料目前使用的是傳統型 UV 固化系統。但企業開始投資時間和資源，以開發用于其涂料應用的 UV LED 解決方案。
由于 UV LED 所具有的優點以及在該應用領域受到關注的增多，企業開始將 UV LED 固化系統集成至其寬幅涂覆生產線中。盡管某些應用現在可能還無法使用LED，但已有涂覆生產線正在成功地經歷轉換，且未來幾年這種趨勢將繼續增長。
此外，因為熱傳遞過多而不可能借助常規弧光燈或微波系統實現的寬幅 UV 應用如今因 LED 而成為可能，因此拓寬了整個 UV 固化市場。
過去的 10 年中，大多數 UV LED 配方的工作都是在油墨、粘合劑和表面保護清漆領域進行的。如今，許多涂料公司開始針對固化 b 階段、功能性和硬質涂層化學方面的用途評估 UV LED 固化系統。
“=UV LED 涂料調配正在獲得關注的這個事實表明：最新的技術進步正在使其在寬幅涂覆應用中——在技術和經濟上——越來越切實可行。“UV 設備供應商已成功設計和生產出內置窄頭光源的 UV LED 固化系統，這些設計正在迅速擴展至更大的長度。
雖然開始使用或改用 UV LED 固化技術進行寬幅印刷需要付出一定前期成本，但企業常常能快速收回投資。UV LED 固化系統不涉及活動或磨耗部件，從而幾乎免卻了維護與修理所需的停機時間。
不同于使用壽命約1,000小時的弧光燈，UV LED燈泡壽命極長，運行所需能量更少，可使運行成本和能源使用降低多達 70%。UV LED 燈泡開關時沒有預熱階段，整個使用壽命期間的光線強度都是恒定的；而弧光燈隨著燈泡老化光線強度會日趨下降。
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