【印聯傳媒資訊】在我們的日常生活中，吸塑發光字隨處可見：商家的店招上、廣告牌上、路標上……具有良好的宣傳展示效果。其生產制造流程主要有七步，依次為：文字處理-模具制作-磨削-修邊-包邊-底盒-安裝燈。
1、文字處理
文字的處理這是用于生產吸塑字的基礎上，設計好文字可以使生產工作量減少，設計修改吸塑字字體，務必了解雕刻機的原理工作。
通常吸塑字文字要注意：字筆畫和筆畫之間的距離應該有超過4毫米，或更寬的，如果間距過小，雕刻機刀走一遍就沒有內模或外模了，當然字體小的話可以模具吸；同時要注意這些字的“R” 角，角度過小也必須修成圓弧的角度，以便在吸塑過程中不會出現字體起鼓或者高低不平坦的結果；還有做吸塑字的字體時注意并熟悉吸塑的模具和吸塑后成品字體之間的誤差，只要熟練掌握，才能做出美麗外觀的吸塑字與燈箱。
2、模具制作
通常做法是我們使用文泰軟件把修好的文字輸出到雕刻機然后雕刻密度板，吸塑模具要做的平滑順暢，才能做出漂亮的吸塑字，不偷工減料，以保證一次壓縮成型，減少損耗。
至于大型吸塑字模具組合，大多吸塑字模具比密度板或雕刻機的工作桌面大，因此需要組合，并且必須做到精確組合，盡可能選擇的字筆畫細的部位組合。
3、磨削
把吸塑字的模具釘好后打磨好，注意不要有鋒利的毛刺和拐角，這樣才不會破壞亞克力板；烘箱烘烤壓克力板的溫度必須是均勻的，每類壓力克板適應不同的溫度，掌握好烘烤時間，一旦亞克力變柔軟就可以壓塑，但模具拔出壓克力板之前必須吹干凈灰塵和沙子，以確保模具表面平滑；等壓克力溫度基本降低后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，不然此時拿出來是容易擠壓后變形的；壓塑大型亞克力燈箱板，吸塑面板從模具取出后必須平放在地面上，否則極其容易變形。
4、修整邊緣
吸塑成型，多余的壓克力需要維修平整，現在用自動修整機，而且還具有良好的修邊刀，不然很容易修壞字體，我們一般使用的川木刀具。
5、包邊
6、制作底盒
7、安裝LED燈
安裝燈不均衡，要考慮更多接線方式，一定要測試LED燈的照明效果，牢固打好玻璃膠；接線處理應合理性強；必須接回路線，以防止短路，安裝燈具必須清理干凈底盒，避免燈和底盒粘合不牢固，同時要檢查燈光顏色是一樣的。
吸塑發光字不僅可以起到宣傳展示的作用，也可以裝點我們的城市，尤其是在晚上，各種各樣的發光字讓城市變得更加絢麗多彩。
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