【印聯傳媒資訊】制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器，其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產品。在日常的生產中，制袋機也難免出現一些問題，主要有以下幾種：
一、制白袋長度不正確
可能原因：1、控制器壞；2、拖料拉不動；3、橡膠棍直徑誤差；4、設置追色狀態
解決辦法：1、更換控制器；2、減小加工速度；3更換膠輥；4、設置為白料
二、制袋時常停機
可能原因：主機速度過快，電壓不穩
解決辦法：減小速度
三、主機不能啟動
可能原因：1、伺服系統故障；2、電腦信號切斷；3、主機接觸器壞或接觸器控制電路不通
解決辦法：1、檢查伺服系統與電機工作是否正常；2、接好信號線；3、更換接觸器；4檢查接通其控制電路
四、封口不牢
可能原因：1、封刀沒調節好；2、封刀電路板斷路；3、控制電路或熱電偶損壞
解決辦法：1、更換電熱板；2、檢查修理或更換熱電偶
五、制袋機制袋長度定長系統誤差過大。
制袋長度分為機械式定長和電器式定長，這兩類定長系統都是由熱封、切刀聯動系統和走膜系統組成的，通過電眼聯系在一起協調工作。如果聯動或協調產生誤差，就會引起與制袋長度相關的尺寸偏差。
六、電眼跟蹤不準。
跟蹤不準的原因有以下幾點：
①電眼問題：光電眼調整方法及工作狀態選擇不當。首先要確認電眼是否調好、電眼反射及透射選擇是否正確，其次要確認前沿控制還是后沿控制，即所謂極性，最后還要確認跟蹤方式，如：掃描式(即先走完定長，然后掃描色標)、定長查位式(即走完定長后查一下是否有色標，是過頭了還是沒有到位)。
②光標印制或間距問題
a.光標設計不合理、可用的掃描區過于狹窄、光標與周圍區域對比不明顯。b.光標間距有變化。
七、在控制系統里檢測是否為硬件故障的方法：
在加工界面中找到診斷功能，按1、2可分別進到輸入輸出界面，在輸入顯示界面可顯示有關于機器的信號，而輸出界面直接可操作哪一路輸出動作，從而可快速的判斷機器的故障
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