【印聯傳媒資訊】悶車是由于輸紙頭、前規、拉規、輸紙系統及前規檢測系統出現故障，幾張甚至十幾張紙進入壓印滾筒與橡皮滾筒之間，造成驟然停車的現象。
遇到這種故障時，印刷機供應商通常會建議使用利刀將橡皮布和被卡住的紙張沿根部切除，然后使用加長力臂進行手動盤車，并手動離壓；或者使用千斤頂頂起橡皮滾筒使其轉動，并手動離壓解決“悶車”故障。
采用這種方法將會報廢一套橡皮布，從而造成一定的經濟損失。同時，在盤車或頂起橡皮滾筒時，由于切割的紙張和橡皮布不可能完全到達根部，需要橡皮滾筒盤動或者轉動一定距離，這將使橡皮滾筒產生較大的變形應力，有損膠印機。
在此，筆者介紹一個快速解決“悶車”故障的方法：只將被卡住的紙張沿根部切除，保留橡皮布完好，然后向壓印滾筒和橡皮滾筒之間紙張的被切根部倒入大量熱水，一分鐘后，反向手動盤車，并自動或手動離壓。
該方法存在諸多優勢：不需要使用加長力臂就可以手動盤車;解決“悶車”故障所需時間短，對膠印機無損傷;橡皮布能夠繼續使用。但該方法容易使膠印機暴露的金屬部分立刻生銹，因此要及時用浸有煤油和機油的抹布擦除銹跡，并及時清除底盤內的水分。
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