【印聯(lián)傳媒資訊】移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改變的不僅僅是信息傳播的方式，更深入地改變了每個(gè)人的生活和消費(fèi)習(xí)慣。隨著新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，新營銷方式的不斷迭代，整個(gè)市場業(yè)務(wù)環(huán)境的變化頻率在不斷提高和刷新，面對諸多的困難與挑戰(zhàn)，包裝印刷企業(yè)應(yīng)該朝著哪個(gè)方向努力?本文將對此進(jìn)行探討。

　　真正的機(jī)會(huì)在短版業(yè)務(wù)

　　新業(yè)務(wù)環(huán)境下快銷模式已經(jīng)浸入各行各業(yè)的各種產(chǎn)品，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面是產(chǎn)品升級周期在變短，例如，蘋果手機(jī)的升級換代周期為8個(gè)月;ZARA服裝從設(shè)計(jì)生產(chǎn)到運(yùn)輸上架的時(shí)間不超過15天，所有專賣店一周2次新品到貨，24小時(shí)處理全球近千家店的訂單，72小時(shí)內(nèi)保證貨品從西班牙空運(yùn)至全球任何一家專賣店。另一方面是為了占領(lǐng)更多細(xì)分市場。產(chǎn)品多品種、小批量的趨勢愈加明顯，互聯(lián)網(wǎng)能幫助商家以最短的路徑、最快的速度接觸并反饋用戶的碎片化需求，然后想方設(shè)法地去滿足這些需求，進(jìn)而形成新產(chǎn)品，最終用戶的數(shù)量并沒有減少反而在逐漸增加，所以市場是一直存在的，而且依然很大，甚至更大了，只不過現(xiàn)在的市場不再是整塊的需求式市場，而是被分割成一塊塊細(xì)分品種的需求。

　　可見，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)背景下，包裝印刷企業(yè)最大的機(jī)遇在于個(gè)性化短版業(yè)務(wù)。可以預(yù)見，將來會(huì)有基于特定目標(biāo)客戶群體的更多品種類型、更多營銷方式、更多定制化包裝以及更多碎片化業(yè)務(wù)。對此，包裝印刷企業(yè)需要做出快速響應(yīng)、快速出貨。

　　業(yè)務(wù)短版化和碎片化的主要應(yīng)對方式

　　針對大規(guī)模訂單的生產(chǎn)，串聯(lián)的生產(chǎn)流程能將單一活件的“在機(jī)”生產(chǎn)效率發(fā)揮到最大，通過提高每臺設(shè)備的生產(chǎn)速度，來提升整個(gè)生產(chǎn)流程的生產(chǎn)效率。但是這種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式也存在一定弊端，即每個(gè)工藝需要一臺設(shè)備，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、靈活性差;一臺設(shè)備設(shè)置需要一個(gè)或多個(gè)工位，需要大量耗材和工具，且工位間需要大量周轉(zhuǎn)場地，周轉(zhuǎn)需要耗費(fèi)大量的能耗，而且設(shè)備占地面積大，房租和能耗成本較高;開機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間長，設(shè)備靜止成本高;需要的人工多，管理節(jié)點(diǎn)多。

　　可見，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式并不適用于短版業(yè)務(wù)，特別是當(dāng)訂單量變小、交貨期變短時(shí)，就越發(fā)不能滿足生產(chǎn)需要，其只適用于批量較大的單一活件，一旦完成設(shè)備調(diào)試，連續(xù)生產(chǎn)一天甚至多天，直到完成訂單。對于大訂單來說，工序間周轉(zhuǎn)的損耗、調(diào)試設(shè)備的損耗、設(shè)備設(shè)置的等待時(shí)間、人工的非統(tǒng)籌浪費(fèi)等成本損耗在大額業(yè)務(wù)中都能被“吸收”。

　　然而，處理碎片化的短版業(yè)務(wù)重點(diǎn)在于提高訂單的流轉(zhuǎn)效率，即從訂單進(jìn)入系統(tǒng)到出貨的效率。此外，要降低各種成本，對于小訂單來說省下來的才是利潤，要節(jié)省人工、場地、耗材、轉(zhuǎn)換時(shí)間、能耗等費(fèi)用，這兩大需求就要求包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備具備以下特點(diǎn)：采用數(shù)字印刷機(jī)完成印刷;印后加工設(shè)備要實(shí)現(xiàn)多工位一體、多工藝一體、多人工合一、多場地合一、多損耗合一和多管理節(jié)點(diǎn)合一;設(shè)備不僅要自動(dòng)化還要具備智能化，作業(yè)轉(zhuǎn)換速度高于生產(chǎn)加工速度，將損耗降至最低甚至零損耗。

　　而組建智能化精細(xì)包裝印刷車間則能幫助包裝印刷企業(yè)應(yīng)付現(xiàn)代生產(chǎn)需求，使用數(shù)字印刷機(jī)完成按需印刷，可以不使用化學(xué)品和印版，無庫存成本，無過版紙，一人操作設(shè)備，開機(jī)時(shí)間短，不需要CTP工序，設(shè)備占地面積小。運(yùn)用多功能一體的智能化數(shù)字印后加工設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)多功能一體;基于圖文信息的套準(zhǔn)，節(jié)省耗材和模具成本;支持JDF技術(shù)的設(shè)備自動(dòng)調(diào)整，減少過版紙浪費(fèi)等。

　　組建智能化精細(xì)包裝印刷車間

　　關(guān)于如何組建智能化精細(xì)包裝印刷車間，筆者想結(jié)合法國MR公司案例進(jìn)行分析介紹。法國MR公司的業(yè)務(wù)范圍是折疊紙盒，針對的領(lǐng)域有香水、化妝品、葡萄酒、烈酒、食品等，理念和特色是靈活快速響應(yīng)，并生產(chǎn)出無可挑剔的產(chǎn)品，致力于做客戶從創(chuàng)意到生產(chǎn)的合作伙伴，提供從1～30000件的小批量、多版本的工業(yè)化生產(chǎn)和產(chǎn)品。

　　法國MR公司采用CFCP工作流程，即創(chuàng)意(Creation)、實(shí)現(xiàn)(Finalisation)、溝通(Communication)、生產(chǎn)(Production)四個(gè)環(huán)節(jié)，從客戶項(xiàng)目創(chuàng)意初期就參與其中，為客戶提供設(shè)計(jì)嘗試、色彩探索、材料測試、印后工藝測試、尺寸調(diào)整等多方面的服務(wù)，然后完成打樣，實(shí)現(xiàn)從0到1的突破，實(shí)現(xiàn)過程中根據(jù)客戶的創(chuàng)意做系列化和個(gè)性化的參數(shù)變化，直至最終樣品的呈現(xiàn)。貫穿其中的始終離不開高效的溝通和有效的管理，還包括第三方演示、媒體發(fā)布演示、展廳陳列和講座介紹等多種高級溝通環(huán)節(jié)。最后通過工業(yè)化方式實(shí)現(xiàn)從1到無窮的生產(chǎn)，當(dāng)然包括系列化和個(gè)性化定制生產(chǎn)。