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印刷企業(yè)ps版常見故障解決方案

時間:2016-05-06 11:48:14來源:互聯(lián)網(wǎng)

  為什么會發(fā)生PS版耐印力不高的問題?

  答:PS版是一種預(yù)涂型感光材料,印刷是由很多環(huán)節(jié)組成的,每一個環(huán)節(jié)都得嚴(yán)格操作,才能保證印刷的質(zhì)量。造成PS版耐印力差的原因有很多,各印刷廠的印刷條件各有差異,如:跑光(在曝光前,顯影前);陽圖軟片的密度不足;顯影過度;藥劑附著;用PS版清洗劑中使用強(qiáng)力的印版清洗劑和滾筒清洗劑;印刷壓力過大;紙粉多等等都可能造成耐印力的下降。處理的主要對策有用黃色安全燈照明,充分遮擋住有害光線;重新制作陽圖軟片(密度在1.5以上);在標(biāo)準(zhǔn)條件下顯影;配置適當(dāng)?shù)娘@影液,注意顯影時間;不使用不適當(dāng)?shù)乃幤?減少擦拭次數(shù);使用比較柔和的清洗劑;調(diào)整印刷壓力等等。印刷廠可參看以上原因,看看自己是否忽視了某個環(huán)節(jié),掌握正確的曝光、顯影方法和操作程序,達(dá)到版材最佳的使用效果。

  曬版后版面發(fā)虛,是何原因?解決方法有哪些?

  答:版面發(fā)虛可從曬版機(jī)和曬版條件入手,其主要原因有:曬版機(jī)玻璃上有污物、軟片附有異物或污物;陽圖軟片拼片拼貼不當(dāng);陽圖片與PS版的真空密合不夠;曬版機(jī)的襯墊不合適;曝光前(沖孔時),或曝光后至顯影前跑光;顯影過度(液溫過高、時間過長、液濃度大)等;解決方法有:用清洗劑將玻璃或軟片清理干凈;把軟片離開圖像部分3毫米以上拼貼;確認(rèn)好軟片是否緊貼PS版后,再曝光;調(diào)整好襯墊,使之平整;在安全光線下作業(yè)。注意不要補(bǔ)充過多的補(bǔ)充液,防止顯影液過濃。還可以試用富士星光公司的噴粉毛面產(chǎn)品,可以有效的解決以上問題。

  為何顯影后PS版上還有殘余有未曝光藥膜?

  答:各印刷廠都不同程度的出現(xiàn)過此情況,其主要原因是:顯影液的活性已降低,沒有及時得到補(bǔ)充;曝光后,因PS版上附有臟點(diǎn)、異物,防礙顯影。注意事項:首先,增加顯影液的濃度,第二,適當(dāng)延長顯影時間,第三,增加顯影液溫度,第四,及時補(bǔ)充顯影液,第五,防止顯影機(jī)內(nèi)沖洗液倒流。只要注意以上五點(diǎn),你就能顯影出理想的PS版。

  修版后,修改部分上臟,如何處理?

  答:分析造成這種問題成因,可能會有以下幾種:1、涂改不足。其中涂改液量少、沒有將版面的水分擦干、涂改時間短、涂改液變xxxx質(zhì)(開蓋存放)等都會造成涂改不足的問題 2、涂改時間過長,親水層被破壞 3、涂改筆尖臟 4、涂改后斥油性差、有涂膠斑痕。建議采取以下措施:1、用筆尖占足修版液 2、涂改前將版面的水分去凈 3、涂改時間30-40秒,后用水洗 4、使用時要蓋好蓋 5、涂改、水洗后,涂上富士星光配套產(chǎn)品PP-Ⅰ型PS版保護(hù)膠(手工)或PP-Ⅱxxxx型PS版保護(hù)膠(機(jī)用)

  當(dāng)感光層發(fā)生剝落、脫離現(xiàn)象時,怎么辦?

  答:分析造成這種問題成因,可能會有以下幾種:1、使用PS版時造成了擦傷、刮痕 2、在受壓力狀態(tài)下造成的擦傷、刮痕 3、在有震動的場地存放PS版 4、用棉布等擦了版面 5、顯影液濃度過高建議采取以下措施:1、注意不要摩擦PS版面 2、PS版支架不要放在有震動的場地 3、顯影液的濃度要適當(dāng)。

  在印刷開始時著墨不好時,如何處理?

  答:分析造成這種問題成因,可能會有以下幾種:1、沒有使用指定的膠或膠液過濃 2、涂膠不均勻 3、燥溫度過高 4、涂膠后接觸了強(qiáng)光 5、制版后在高溫高濕的環(huán)境下存放建議采取以下措施:1、使用富士星光配套產(chǎn)品PP-Ⅰ型PS版保護(hù)膠(手工)或PP-Ⅱxxxx型PS版保護(hù)膠(機(jī)用)2、將膠液適當(dāng)稀釋 3、手工涂膠要做到光潔干燥 4、把干燥溫度設(shè)在60度以下 5、涂膠后防止觸光 6、不要在高溫高濕的環(huán)境下存放。

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