【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】近年來，在醫(yī)學(xué)、生物、服裝、汽車甚至外太空等領(lǐng)域，3D打印技術(shù)可謂應(yīng)用廣泛，屢屢給我們帶來讓人驚喜的發(fā)明成果。那么，我國的3D技術(shù)在這個跑馬圈地期，現(xiàn)狀如何，又該如何應(yīng)對呢?
我國3D技術(shù)起點不低
我國的3D打印研究起步并不晚，早在上世紀(jì)九十年代初期，清華大學(xué)、華中科技大學(xué)和西安交通大學(xué)已經(jīng)開始了該領(lǐng)域的研究。
到“九五”期間，我國已經(jīng)基本掌握了3D打印的主流技術(shù)，能夠滿足制造工藝和軟硬件控制的需求。到九十年代末期，西北工業(yè)大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等研究單位開始專項金屬材料增材制造研究。
目前，我國可以用自己研發(fā)出的3D打印機打印飛機大型承力件，這在國際同領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。與此同時，在理論研究上，我國關(guān)于3D打印的論文和專利申請數(shù)量位于世界第二;在應(yīng)用方面，我國用3D打印的工業(yè)級設(shè)備裝機量位于世界第四。因此可以說，我國在3D打印方面的研究處于國際前列。
我國3D技術(shù)發(fā)展尚存在瓶頸
雖說我國3D技術(shù)在理論和應(yīng)用方面都有著不俗的成績，但是在某些核心科技上，我國現(xiàn)有水平還有所欠缺。這是亟待提升的。
第一，部分設(shè)備依賴進口。雖說國產(chǎn)可以滿足60%的非金屬工業(yè)型打印機，但是金屬打印的商業(yè)化設(shè)備、國產(chǎn)工業(yè)級設(shè)備的關(guān)鍵器件和工業(yè)級3D打印材料等都依賴進口。現(xiàn)有的研發(fā)水平還不高是主要原因。如，我國還沒有完全掌握光學(xué)振鏡、打印頭和激光器等的制作工藝。
第二，產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度不快。相對于美國3D打印公司近10億美元的規(guī)模來說，我國的3D企業(yè)多為校辦企業(yè)，最多的產(chǎn)值不過1億人民幣。在此情況下，要想實現(xiàn)設(shè)備、技術(shù)的完全自給是不太可能的;這也是部分設(shè)備技術(shù)依賴進口的主要原因。
3D打印市場潛力巨大
毋庸置疑，3D打印技術(shù)正處于一個技術(shù)的井噴期、產(chǎn)業(yè)的起步期和企業(yè)的“跑馬圈地期”。這說明了3D打印的市場潛力是無限的，發(fā)展空間很大。基于此，我國更要在理論和應(yīng)用兩方面雙管齊下，力爭掌握核心技術(shù)話語權(quán)。
具體來說，以下幾個方面是可以重點發(fā)展的：第一，堅持基礎(chǔ)研究，研發(fā)核心技術(shù)，從而在增材制造、打印質(zhì)量提升等方面提高競爭力。第二，建立并完善創(chuàng)新體系，為企業(yè)提提供有競爭力的共性技術(shù)。第三，攻克核心器件難題，形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈。第四，引進金融資本，推進企業(yè)做大做強。
與此同時，我國的3D打印應(yīng)用領(lǐng)域空間十分巨大。目前來說，3D打印主要應(yīng)用于外科手術(shù)(特別是骨科手術(shù))，以高精準(zhǔn)度來還原人體器官和組織等。汽車領(lǐng)域也3D打印應(yīng)用較多，市場發(fā)展較快。此外，教育、航空航天等行業(yè)也發(fā)展較快，未來的市場潛力不可估量。
總而言之，值此“跑馬圈地”時期，我國應(yīng)該對3D打印技術(shù)投入更多的資金和政策支持，使其在國際研發(fā)與應(yīng)用中都能爭得一席之地，進而使我國成為真正的創(chuàng)新大國。
印聯(lián)責(zé)編：麻瓜
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