【印聯傳媒網訊】從新《大氣污染防治法》首次將VOCs納入防治范圍，到《揮發性有機物排污收費試點辦法》的實施，再到北京、上海、江蘇、安徽、湖南5省市出臺相關的VOCs排污收費標準，VOCs排放已成為國家的治理重點，可以預測，接下來更多省市將啟動VOCs排污收費。對于印刷企業來說，如何進行VOCs治理?選擇哪些合理的治理技術?
王程鑫
北京雙燕商標彩印有限公司副總經理
北京雙燕早在2005年就開始關注與凹印生產相關的環保信息及溶劑回收再利用、末端廢氣處理、環保水性油墨等相關技術，并較早通過了清潔生產認證。對于VOCs治理，北京雙燕側重選擇“標本兼治”的措施。第一，安裝VOCs治理設備進行末端控制。采用活性炭過濾和催化燃燒法，對排放的VOCs進行處理，同時不斷考察處理效果更好、效率更高、成本更容易被接受的VOCs治理技術。第二，堅持使用水性油墨。通過與高校合作，開發出了一款醇水體系油墨，所添加的醇溶液為所屬集團公司(燕京啤酒)廢酒糟中提純出的含量為95%的酒精，在大量減少VOCs排放的同時，節約了生產成本。值得一提的是，我公司的水性凹印油墨正式批量試驗成功，在源頭管控上又邁出了一步。此外，北京雙燕還在努力尋找更加環保的原輔材料，保證從源頭上斬斷VOCs的排放。
杭兆鵬
上海紫江彩印包裝有限公司采購總監
紫江彩印是我國軟包裝行業實施綠色印刷的先行者，于第一批通過了凹版綠色印刷認證。為了實現VOCs減排，紫江彩印在源頭使用無苯無酮油墨，并積極探索水性油墨的應用，同時引進了無溶劑復合設備、多層共擠吹膜設備，進行綠色工藝的轉變;在末端治理方面，則采用了吸附+精餾回收法，將生產過程中產生的有機廢氣通過吸附、還原、精餾提純的方式實現了溶劑的循環利用，不僅有效控制了VOCs的排放量，還節約了成本。
張 軍
江蘇中金瑪泰醫藥包裝有限公司經理助理
中金瑪泰早在2008年就已開始采用無苯無酮油墨進行印刷，其印刷效果可與苯溶性油墨相媲美，甚至更佳。目前，國內藥品包裝用PTP鋁箔基本上采用溶劑型膠黏劑進行涂布，在涂布過程中需要使用大量有機溶劑作為稀釋劑，這必定會造成大量的VOCs排放，而我公司使用的則是醇溶性膠黏劑，對人體無害、對環境無污染。而且目前我公司已基本完成了水性膠黏劑的研發，推廣成功后將成為藥品包裝行業實現綠色減排的巨大推動力。在生產工藝方面，由于藥品包裝用PTP鋁箔印刷過程中通常需要利用高溫烘箱來進行烘干，為了充分利用能源，我公司在生產設備上安裝了能量回收裝置，將高溫烘箱排出的高溫熱風經回收裝置處理后，用于印刷烘箱的加熱吹風，對鋁箔進行干燥。干燥過程中揮發出的VOCs則會隨各印刷涂布機廢氣支管進入廢氣總管，由總排風管道通過排風機強制排出，進入尾氣處理回收系統。我公司的軟包裝、PTP鋁箔等生產車間均安裝了溶劑回收裝置，利用活性炭吸附的方法，將收集的廢氣經過解析后由專門的部門進行處理后再利用。
印聯責編：星星
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