【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】覆膜是印后工藝中的一個(gè)重要的美化印刷品的工序，印品覆膜材料、工藝、設(shè)備、環(huán)境等因素，會(huì)出現(xiàn)起泡、起皺、退墨、脫膜等現(xiàn)象。下面談?wù)勅绾伪苊膺@些現(xiàn)象的發(fā)生。

　　一、覆膜后，有氣泡、起皺、有的甚至起皮脫落，經(jīng)研究分析，發(fā)現(xiàn)其原因大致有以下幾方面：

　　1.印刷材料本身有問(wèn)題

　　如果使用均勻度較差的紙張印刷，紙張吸墨量大小、速度不一致，會(huì)造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分的定量改變。如果油墨調(diào)拌得太稠，墨層過(guò)厚，粘合劑得潤(rùn)濕、擴(kuò)散、滲透能力就差，分子運(yùn)動(dòng)不太活潑，機(jī)械結(jié)合力小。另外，在印刷中，為避免紙張糊版，常常在油墨中加入干燥油，以使油墨快速結(jié)膜，造成墨層表面晶化，印品表面光滑、堅(jiān)韌，失去粘著力，粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和，嚴(yán)重影響粘結(jié)牢度，從而導(dǎo)致覆膜失敗。

　　2.操作工藝和印刷環(huán)境對(duì)覆膜質(zhì)量有影響

　　在給印刷品覆膜時(shí)，先在塑料薄膜表面涂一層粘合劑，雖經(jīng)烘干，仍未達(dá)到覆膜要求，此時(shí)，應(yīng)加溶劑稀釋粘合劑，以求快干。若水分含量過(guò)高，在加壓覆膜時(shí)易出現(xiàn)氣泡，導(dǎo)致起皮、脫落。同時(shí)，如果覆膜車間不控制溫度、氣流、濕度，薄膜易吸收空氣中得油脂、水分、灰塵等物質(zhì)，從而降低其表面能。濕度過(guò)大，還會(huì)影響粘合劑中溶劑得揮發(fā)。殘留的溶劑太多，會(huì)在薄膜中產(chǎn)生空氣隔離，使薄膜帖不上去。輥筒壓力不均勻、膠輥本身不干、膠輥上有污物，還會(huì)造成覆膜起皺。

　　二、粘合不好的情況及故障排除

　　1.粘合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤時(shí)，都應(yīng)重新選擇粘合劑種類及數(shù)量。

　　2.稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙脂。

　　3.印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

　　4.印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑的涂布量，增大壓力。

　　5.印刷品墨層未干燥或未干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固含量高的粘合劑;增加涂布厚度;增加烘道溫度等。

　　粘合劑被印刷油墨及紙張吸收時(shí)，涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。

　　塑粘薄膜表面處理不夠或超過(guò)試適用期，使處理面失效，應(yīng)更新塑粘薄膜。

　　壓力偏小，車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速。

　　三、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，一般屬于下列情況：

　　1.印刷墨層未干。應(yīng)先熱壓一遍再上膠，推遲覆膜時(shí)間，使其徹底干燥。 印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。

　　3.干燥溫度過(guò)高，粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度。

　　4.復(fù)合輥表面溫度過(guò)高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。

　　5.薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。

　　6.薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。

　　7.粘合劑涂布不均勻，用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。應(yīng)加稀釋劑降低粘合劑濃度。

　　四、覆膜起皺

　　1.薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞輥。

　　2.薄膜兩端松勁不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。

　　3.膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量，增加烘道溫度。

　　4.電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)滾筒包裝印品覆膜經(jīng)常遇到的問(wèn)題不外乎包括這幾類。覆膜是重要的印刷后工序，包裝印刷是一個(gè)綜合性的問(wèn)題。

　　五、涂覆不勻。

　　塑料薄膜厚薄不勻、復(fù)合壓力太小、薄膜松弛、膠槽中部分粘合劑固化輥發(fā)生溶脹或變形等都會(huì)引起涂覆不勻;故障發(fā)生后，應(yīng)盡快查出原因并采取相應(yīng)措施，是調(diào)整牽引力、加大復(fù)合壓力，或是更換薄膜、膠輥或粘合劑

　　六、覆膜產(chǎn)品發(fā)翹。

　　原因是印刷品過(guò)薄，張力不平衡、薄膜拉得太緊，復(fù)合壓力過(guò)大或溫度過(guò)高等;相應(yīng)的處理辦法是盡量避免對(duì)薄紙進(jìn)行覆膜加工;調(diào)整薄膜張力，使之達(dá)到平衡;適當(dāng)減小復(fù)合壓力，降低復(fù)合溫度。

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