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切書(shū)工藝在印刷中的重要步驟

時(shí)間:2014-03-05 15:07:58來(lái)源:慧聰網(wǎng)

  【印聯(lián)傳媒內(nèi)容摘要】機(jī)械折頁(yè)后,接著就應(yīng)使書(shū)帖捆扎平服,為膠訂書(shū)背厚度的基本一致創(chuàng)造有利條件,使膠訂機(jī)的托實(shí)夾緊機(jī)構(gòu)工作可靠,膠訂后書(shū)背厚度一致,平實(shí)方正。

 

  膠訂工序在上側(cè)膠時(shí),要薄而均勻,粘接牢固。防止側(cè)膠過(guò)厚,書(shū)背高于切口在三面切書(shū)時(shí)產(chǎn)生上大下小故障。背膠在上膠時(shí),按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盡量上厚,消除三面切書(shū)時(shí)書(shū)背打皺現(xiàn)象。并且在粘接牢固的情況下,書(shū)背盡量不要比切口厚,可使書(shū)背略帶圓勢(shì),為三面切書(shū)機(jī)成書(shū)尺寸一致創(chuàng)造條件。發(fā)現(xiàn)三面切書(shū)時(shí),不僅要按客戶要求調(diào)節(jié)刀規(guī),保持成書(shū)尺寸。而且要查出本工序的廢次書(shū),查出折頁(yè)不準(zhǔn)、未切開(kāi)、配帖多少頁(yè)、無(wú)側(cè)膠或書(shū)背粘接不牢的書(shū)。重要的是使用翻查溜號(hào)的方式,查出如內(nèi)白頁(yè),嚴(yán)重臟版、紙張破洞、倒帖等問(wèn)題的書(shū),最后做上個(gè)人責(zé)任標(biāo)記,落實(shí)工作責(zé)任,保證全書(shū)的印裝質(zhì)量。

  切書(shū)是平裝加工中的最后一道工序,要使三面切書(shū)機(jī)成品尺寸一致,不僅三面切書(shū)機(jī)要

  按要求調(diào)節(jié)尺寸,而且在裝訂工藝安排中,要形成前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)的宗旨。只有在前幾道工序?yàn)槿媲袝?shū)創(chuàng)造了有利條件的情況下,三面切書(shū)才能保證質(zhì)量。三面切書(shū)機(jī)按規(guī)定調(diào)節(jié)機(jī)械,排除三面切書(shū)機(jī)操作中常見(jiàn)的裁切尺寸不符要求,如書(shū)冊(cè)不正,左右歪斜,切口不光潔等問(wèn)題。

  1上下刀

  其原因是千斤壓板壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),壓力過(guò)大,書(shū)堆后背部會(huì)翹起,壓力過(guò)小,書(shū)堆在壓腳下會(huì)隆起,裁切后都出現(xiàn)書(shū)堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸,千斤壓板高度應(yīng)調(diào)到離書(shū)堆上5~10mm;紙張松暄,上層空氣多,切書(shū)刀下壓時(shí)紙張移動(dòng),造成上面尺寸小于下面正常尺寸;應(yīng)對(duì)書(shū)帖進(jìn)行捆扎24h再配頁(yè),有條件的在配頁(yè)后應(yīng)進(jìn)行壓平;夾書(shū)機(jī)構(gòu)中送書(shū)小車后擋板與工作臺(tái)不垂直,應(yīng)調(diào)節(jié)垂直;裁切高度偏高,造成壓紙器壓力大,拉切力大,紙張彎曲變形大,適當(dāng)降低切書(shū)高度;切書(shū)機(jī)構(gòu)中,夾書(shū)器的軌道或軸承磨損,使夾書(shū)器送書(shū)時(shí)前后仰,使書(shū)本尺寸不一,應(yīng)更換磨損件,重新調(diào)整軸承的偏心,使其間隙一致。

  2門刀尺寸大小不一

  其原因是送書(shū)機(jī)構(gòu)中有的部件配合不好;連桿上的滾針軸承磨損,應(yīng)定期更換相關(guān)軸承;控制送書(shū)機(jī)構(gòu)行程的滾子凸輪有間隙,應(yīng)重新調(diào)整雙滾球的夾角,消除間隙;擺動(dòng)主體上的螺母松動(dòng),對(duì)夾緊塊進(jìn)行加工,使其能鎖住,并且要求檢查工經(jīng)常用生產(chǎn)書(shū)與樣品書(shū)進(jìn)行比較,防止尺寸變化;固定軸的擺套磨損,使行程不一,應(yīng)更換;門刀滑道有間隙,應(yīng)重新調(diào)整。

  3刀花

  其原因是切口出現(xiàn)凹凸不平的刀痕,刀刃磨損,有崩刀刃現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)換刀或進(jìn)行磨刀。

  4天頭、地腳部分切不斷

  其原因是門刀與側(cè)刀條下墊不實(shí)或不平;側(cè)刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動(dòng),造成側(cè)刀下切時(shí)上抬,有時(shí)切不斷;在上側(cè)刀時(shí)前后尺寸不一致,不能切斷,應(yīng)重新向下調(diào)節(jié)刀片位。

  5破頭

  其原因是無(wú)劃路刀裝置,或劃路刀規(guī)矩不合適,應(yīng)正確使用。安美商城覺(jué)得應(yīng)提高前道工序要求,以減少破頭現(xiàn)象。保證膠層在0.8~1.2mm之間,膠托平實(shí),包本無(wú)空泡;封面用紙不能太差,封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行;書(shū)帖捆扎要緊,銑背、起槽要光潔,不然易使背膠松弛,加厚書(shū)背;側(cè)膠不能過(guò)厚,膠訂后的書(shū)不能斜背;適當(dāng)降低裁切高度,減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過(guò)小,應(yīng)選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利,并經(jīng)常鏟掉附在刀片切口上的膠,打上石蠟或肥皂。

  6書(shū)冊(cè)切后歪斜

  其原因是送書(shū)小車后擋板與門刀不平行,應(yīng)調(diào)整平行度;送書(shū)小車軌道內(nèi)偏心滾輪調(diào)節(jié)不好,間隙過(guò)大,左右歪斜,應(yīng)調(diào)節(jié)到小車無(wú)擺動(dòng);上刀殼磨損及變形,應(yīng)更換。

  7毛口

  其原因是刀條使用時(shí)間太長(zhǎng)或切入太深,或刀條質(zhì)量不高。刀片切入刀條應(yīng)在0.5~1.0mm,勤換刀條并保持刀片鋒利。

  8每疊書(shū)第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊

  其原因是壓板未打成斜角或未壓到位;側(cè)膠過(guò)厚、書(shū)冊(cè)過(guò)薄,裁切高度偏高。應(yīng)對(duì)癥解決。

  9書(shū)本駁口

  其原因是最上面一本書(shū)上大下小帶弧形;千斤壓板壓力不足,應(yīng)加大壓力;壓板上的下墊紙板與門刀刀片間距大于0.5mm,應(yīng)重新加墊紙板后,隨書(shū)一同切出,大小一樣,消除間距。

 

本文由印聯(lián)傳媒小新編輯整理

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