【印聯傳媒內容摘要】紫外線UV涂料具有不含揮發性有機化合物(VOC),對環境污染小,固化速度快,節省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優點。而傳統涂料易揮發、固化速度慢,不利于環境保護。因此,UV涂料是傳統涂料的主要替代品。
現在,柯式印刷多數用化學根堅實涂料。這些紫外線(UV)涂料含有展色劑、化學反應稀釋劑和光引發劑。在UV光照射下,起網狀化作用,使涂料變得堅實(固化)。UV光使光引發劑放出化學根,引致丙烯酸鹽聚合;即是形成長鏈網狀結合。氧氣卻妨礙這個反應。
對陽離子堅實涂料,UV光引發離子;它連鎖的造成堅實情況。因為固化的連續性,雖然要較長時間,但會完全堅實。雖然反應過程被水分抑制,陽離子紫外線(UV)涂料方法多用于食品包裝方面,因為它沒有氣味,且完全堅實。我們的測試,集中于化學根堅實紫外線(UV)涂料。
紫外線(UV)涂料層和可以達致的光澤
增加紫外線(UV)涂料分量可以提高光澤(照片9和10),效果卻不及增加打底涂料的分量。測試時,把紫外線(UV)涂料的分量從每平方米20增加至30立方厘米,不論墨層覆蓋率,光澤增加10點。決定紫外線(UV)涂料的分量時,不要忘記,視乎它的流阻度(粘度),太多就難以流暢的涂布(照片7和8)。
把紫外線(UV)涂料加熱至攝氏40度,可以加強流動性,亦同時增加光澤。
網紋轆的幾何形亦影響涂料的流暢。除盛載量之外,它的網線情況,亦有作用。
只有無泡沫的涂層,然后造成良好的光澤效果。當網紋轆的小窩盛滿涂料時,細小氣泡在涂料內形成,引致微泡沫。這個情況可以加消泡劑改善,加上適當地組合的涂料循環系統,確保不會把涂料攪拌過度。
干燥是必要的
在數秒內,給予顏色和光澤的物料就施加于承印物上。雖然制造商盡力使這些膜層很快的從液體轉為固體,但高速的印刷造成限制。所以,過程一定選擇適當的干燥支持。
印聯傳媒轉自CPP114
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