【印聯傳媒網訊】科學家在新加坡研究所研制出3D打印熱塑性線材——IMRE，用于功能電路和電器工具中，這種新材料由混合碳粉末和聚丙烯制成。
IMRE熱塑性材料的電阻率在0.5-1.0cm范圍內，使得它能夠在承受住典型FDM或FFF打印機較高擠出溫度而不發生明顯變化的情況下很好地打印電路。
“未來的某一時刻，擁有各種各樣顏色、形狀、結構，并搭載具有完整功能的包括電線、電阻、電容等元件的物體將能夠很容易的在你的家里被打印出來，”研發團隊的關鍵科學家DrKwokSenWai說，“我們相信我們研發的這種材料將會鼓勵促進更多的創新和企業家精神，而且令人們制作產品原型變得更容易和廉價。
事實上，這種材料工作的非常好，以至于研究者們聲稱現在，應用這種材料就比使用灼刻和焊接更快速，更安全，同時也更廉價。同時打印的電路非常的均衡，變動率不會超過5%。
據說，這種通過混合碳粉末和聚丙烯制成的材料比目前市面上任何以碳為基礎的導電絲材都有更高的強度和更好的熱抗性。
研究者們現在正在尋求合作伙伴將這種絲材商業化。
中國3D打印產業的發展難點
為何國外3D打印行業熱火朝天，國內發展卻遭遇瓶頸?最根本的原因還是3D打印材料的價格讓人望塵莫及。
材料成本為何居高不下?業內人士指出，業內對3D打印材料的投入還不夠，材料市場尚未形成充分競爭。劍橋大學工程學院制造研究所教授BilO’Neil表示，不少3D打印巨頭又做設備又做材料，材料與設備捆綁式銷售，相對封閉的系統導致成本難以降下來。
作為第三次科技革命最受矚目的技術之一，3D打印在全球范圍內的發展速度用“突飛猛進”來形容毫不為過。但需要注意的是，從經濟性和技術角度看，其定位是對現有制造工藝的補充和完善，而不是對傳統制造業的顛覆。同時，3D打印材料性能還不夠穩定，且材料的通用性比較差、成本高企，也制約著3D打印在工業領域應用的進一步發展。
目前，中國的3D打印已在航空航天、汽車、生物醫療、文化創意等領域得到了初步應用，但離實現大規模產業化、工程化應用還有一定距離。
多位業內人士反應，材料品種少、價格貴、性能低，正是制約工業級3D打印應用的關鍵。工信部、發改委、財政部在今年3月出臺的《國家增材制造產業發展推進計劃(2015~2016年)》中，將著力突破增材制造(即3D打印)專用材料，鼓勵優勢材料生產企業從事增材制造專用材料研發和生產，作為推進計劃的第一步。
隨著首個3D打印國家政策的出臺，3D打印在工業領域的機遇和挑戰又一次引發了業內的關注。
責任編輯：魏盼盼
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