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平裝加工之切書工藝

時間:2013-12-12 14:56:30來源:必勝網

  【印聯傳媒內容摘要】切書平裝加工中的最后一道工序,要使三面切書機成品尺寸一致,不僅三面切書機要按要求調節尺寸,而且在裝訂工藝安排中,要形成前道工序為后道工序服務的宗旨。

 

 

  首先機械折頁后,接著就應使書帖捆扎平服,為膠訂書背厚度的基本一致創造有利條件,使膠訂機的托實夾緊機構工作可靠,膠訂后書背厚度一致,平實方正。其次膠訂工序在上側膠時,要薄而均勻,粘接牢固。防止側膠過厚,書背高于切口在三面切書時產生上大下小故障。背膠在上膠時,按質量標準盡量上厚,消除三面切書時書背打皺現象。并且在粘接牢固的情況下,書背盡量不要比切口厚,可使書背略帶圓勢,為三面切書機成書尺寸一致創造條件。三面切書時,不僅要按客戶要求調節刀規,保持成書尺寸。而且要查出本工序的廢次書,查出折頁不準、未切開、配帖多少頁、無側膠或書背粘接不牢的書。重要的是使用翻查溜號的方式,查出如內白頁,嚴重臟版、紙張破洞、倒帖等問題的書,最后做上個人責任標記,落實工作責任,保證全書的印裝質量。

  只有在前幾道工序為三面切書創造了有利條件的情況下,三面切書才能保證質量。三面切書機按規定調節機械,排除三面切書機操作中常見的裁切尺寸不符要求,如書冊不正,左右歪斜,切口不光潔等問題。

  問題1:上下刀

  其原因是千斤壓板壓力調節不當,壓力過大,書堆后背部會翹起,壓力過小,書堆在壓腳下會隆起,裁切后都出現書堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸,千斤壓板高度應調到離書堆上5~10mm;紙張松暄,上層空氣多,切書刀下壓時紙張移動,造成上面尺寸小于下面正常尺寸;應對書帖進行捆扎24h再配頁,有條件的在配頁后應進行壓平;夾書機構中送書小車后擋板與工作臺不垂直,應調節垂直;裁切高度偏高,造成壓紙器壓力大,拉切力大,紙張彎曲變形大,適當降低切書高度;切書機構中,夾書器的軌道或軸承磨損,使夾書器送書時前后仰,使書本尺寸不一,應更換磨損件,重新調整軸承的偏心,使其間隙一致。

  問題2:門刀尺寸大小不一

  其原因是送書機構中有的部件配合不好;連桿上的滾針軸承磨損,應定期更換相關軸承;控制送書機構行程的滾子凸輪有間隙,應重新調整雙滾球的夾角,消除間隙;擺動主體上的螺母松動,對夾緊塊進行加工,使其能鎖住,并且要求檢查工經常用生產書與樣品書進行比較,防止尺寸變化;固定軸的擺套磨損,使行程不一,應更換;門刀滑道有間隙,應重新調整。

  問題3:刀花

  其原因是切口出現凹凸不平的刀痕,刀刃磨損,有崩刀刃現象,應及時換刀或進行磨刀。

  問題4:破頭

  其原因是無劃路刀裝置,或劃路刀規矩不合適,應正確使用。應提高前道工序要求,以減少破頭現象。保證膠層在0.8~1.2mm之間,膠托平實,包本無空泡;封面用紙不能太差,封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行;書帖捆扎要緊,銑背、起槽要光潔,不然易使背膠松弛,加厚書背;側膠不能過厚,膠訂后的書不能斜背;適當降低裁切高度,減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過小,應選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利,并經常鏟掉附在刀片切口上的膠,打上石蠟或肥皂。

  問題5:書冊切后歪斜

  其原因是送書小車后擋板與門刀不平行,應調整平行度;送書小車軌道內偏心滾輪調節不好,間隙過大,左右歪斜,應調節到小車無擺動;上刀殼磨損及變形,應更換。

  問題6:毛口

  其原因是刀條使用時間太長或切入太深,或刀條質量不高。刀片切入刀條應在0.5~1.0mm,勤換刀條并保持刀片鋒利。

  問題7:每疊書第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊

  其原因是壓板未打成斜角或未壓到位;側膠過厚、書冊過薄,裁切高度偏高。應對癥解決。

  問題8:天頭、地腳部分切不斷

  其原因是門刀與側刀條下墊不實或不平;側刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動,造成側刀下切時上抬,有時切不斷;在上側刀時前后尺寸不一致,不能切斷,應重新向下調節刀片位。

  問題9:書本駁口

  其原因是最上面一本書上大下小帶弧形;千斤壓板壓力不足,應加大壓力;壓板上的下墊紙板與門刀刀片間距大于0.5mm,應重新加墊紙板后,隨書一同切出,大小一樣,消除間距。

 

本文由印聯傳媒小新編輯整理

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