【印聯傳媒網訊】近段時間，3D打印產業的態勢愈演愈烈，備受投資者追捧，也隱隱成為當前市場最具人氣的牛股板塊。但是，3D打印在材料上的限制，以及產業化前景的不確定，讓這項技術離投資現實仍有不小的距離。
3D打印:30年前起步，一朝走紅
近期，在上海舉行的首屆中國國際技術進出口交易會和北京舉行的首屆世界3D打印技術產業大會，讓3D打印獲得了高度關注。資本市場的反應更為提前，早在去年年末，3D打印概念股中航重機(600765,股吧)和南風股份(300004,股吧)就進入上行通道，迄今為止的漲幅分別達到190%和70%。
有別于傳統制造中對原材料進行切削等“減材工藝”，3D打印是一種“增材制造”:即以三維模型為基礎，以粉末為原料，通過逐層堆積來構造物體。它不需要事先開發模具，也不會浪費材料，并且制造過程比較省時。
比這些技術優點更重要的，是3D打印碰到的發展時機。早在30年前，美國就誕生了3D打印。上世紀90年代，國內的一些高校也開始研究這項技術。與之前的默默無聞相比，3D打印現在可謂是一夜走紅。反差背后，有深刻的時代因素。
首先是美國重振制造業。近兩年來，美國總統奧巴馬曾多次強調3D打印的重要性，把其和機器人、人工智能并列為美國制造的關鍵技術。美國政府還在俄亥俄州的揚斯敦投巨資建設制造業創新研究所，主攻3D打印技術。有統計顯示，在全球的3D打印設備和服務市場中，美國占據60%的份額。
其次是中國經濟由“要素驅動”轉向“創新驅動”。隨著人力、土地等要素成本節節升高，中國企業提升創新能力已是大勢所趨。中國工程院院士盧秉恒指出，3D打印“所想即所得”的特點，可以大大縮短新產品的開發周期，幫助中國企業從制造走向創造。
產業化三瓶頸:材料、應用和推廣
單從技術層面看，3D打印的表現確實優秀甚至“不可思議”。但在產業化前景上，則有著相當多的不確定性。
首先是打印材料。一般的3D打印材料包括石膏粉、光敏樹脂和塑料等，而工業級應用的金屬材料僅有鈦、不銹鋼和金銀等寥寥數種，需要進一步擴展。中科院的袁志彬博士指出，對于金屬材料而言，如果液化打印則難以成型，如果采用粉末方式，除高溫還需高壓，技術難度比較大。
其次是應用。3D打印的優勢體現在小批次、設計復雜的物件制造上，但制造大型、結構簡單和大批量的物件相比傳統工藝仍處于劣勢。這和普通打印機一樣，打印幾張紙用打印機很快，但如果要印一批書，到印刷廠做成模板再印，效率比較高、成本也比較低。
此外，盧秉恒指出，3D打印技術本身也有需要提升的地方。如目前的打印精度不能令人滿意，如果提高精度，又會限制打印效率。打印材料高溫熔化后再冷卻，產品強度會不會受影響，目前缺乏相關標準。
最后是推廣。與美國已經出現3D Systems和Stratasys兩大3D打印機上市公司不同，我國的3D打印技術起源于西安交大、華中科大和清華大學等高校，相關的技術轉化集中在校辦企業。這些高校系公司偏重于科技研發，商業化推廣的能力比較一般。
產業鏈成熟度不一 下游表現略好
總體而言，在3D打印產業領域，美國占據了主導地位，而我國處于初級階段。在A股的上市公司中，沒有哪家以3D打印為主業，多通過成立子公司的方式介入這一領域。
從產業鏈的角度看，中信建投研究員林龍把3D打印企業分為三類:上游的材料企業，如銀邦股份(300337,股吧)等。中游的3D打印設備企業，如機器人和大族激光(002008,股吧)等。下游的加工應用企業，如中航重機和南風股份等。
就上游而言，材料一直是我國制造業的軟肋，不少3D打印材料需要進口，國產化需要一定的時間。盧秉恒建議，今后我國應加強對碳化硅等新型打印材料的研究。
中游的3D打印設備領域，美國的兩大巨頭占據先發優勢，且正在大力開拓亞太市場。國內企業中，機器人的3D打印設備已經投放市場并獲得數臺訂單，但公司并沒有披露這一業務的具體規劃。其他一些企業生產的桌面級打印機(售價數千元)，和國外巨頭生產的工業級打印機(售價數十萬甚至百萬元)無法相提并論。
相比中上游，下游的加工應用領域要成熟一些。尤其是在航天軍工領域，對3D打印的需求增長非常快。這與航天軍工市場所用的零部件比較復雜，且要求快速響應有關。中航重機控股的中航天地激光科技有限公司，通過與北京航空航天大學教授王華明合作，用3D打印技術生產出了飛機大型鈦合金構件，引來各方矚目。在醫療和日常消費領域，3D打印也有著不小的應用空間。但相關市場需要長時間培養，屬于遠期的故事。
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